Jipad-2000ML 無錫微型實驗室溶劑噴霧干燥機，價格，廠家，微型實驗室溶劑噴霧干燥機

微型實驗室溶劑噴霧干燥機，微型實驗室溶劑噴霧干燥機

微型實驗室溶劑噴霧干燥機安裝說明：
1.將設(shè)備放置在一靠近通風位置良好的位置，并固定底部輪彀；
2.將白色聚四氟墊片放置在玻璃干燥塔的上沿，然后將玻璃干燥塔連同墊片頂在黑色法蘭盤上并放正，zui后用黑色大卡箍夾緊；
3.將旋風分離器頂進有紅色高溫標志的不銹鋼出風感測處，并擺正，然后用中型卡箍將旋風分離器和干燥塔連接；（不銹鋼感測可以左右移動調(diào)節(jié)，方便旋風分離器和干燥塔更好的連接）
4.Jipad-2000ML噴霧干燥用小型卡箍將冷阱和玻璃干燥塔連接、卡緊；
5.用小型卡箍將收集瓶和旋風分離器連接、卡緊；
6.以上裝配前需要將玻璃干燥塔、旋風分離器、冷阱、收集瓶洗凈并烘干；
7.將排風管連接好并插進有紅色高溫標志的不銹鋼出風口感測的上沿，并保證排風管的尾部對著通氣良好的地方，以防尾氣對實驗人員造成傷害；
8.將噴頭清洗干凈，并烘干保證噴頭出氣，出液的暢通（進料口及進氣口應(yīng)用四氟生料帶纏緊密封）；
9.將噴頭插進儀器的頂部噴霧口，并旋緊固定旋鈕；
10.用直徑小點的藍色PU氣管連接噴頭的上端及機殼右側(cè)邊上方的快速接頭，連接時保證藍色PU氣管插到底；
11.用直徑大點的藍色PU氣管連接噴頭側(cè)邊的快速接頭和右側(cè)邊上方的快速接頭，連接時保證藍色PU氣管插到底；
12.插上電源線，按下綠色開關(guān)按鈕（開機時，應(yīng)注意紅色急停處于通路狀態(tài)。彈起為開，按進去為關(guān)閉），進入工作界面，點擊蠕動泵按鈕使蠕動泵工作。此時將醫(yī)用硅膠進料管順著蠕動泵轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動旋進蠕動泵，并用白色夾子固定進料管。以上工作完成后將進料管進料的一端插在噴頭的進料口（以不能輕易拔下為準）；
13.關(guān)閉顯示屏上蠕動泵按鈕使之停止轉(zhuǎn)動；
14.實驗時，將進料管進料的一端至于樣品瓶中（實驗過程中應(yīng)保證樣品不沉積，可在樣品瓶下部用磁力攪拌達到此目的，視樣品具體情況而定）；
15.進入顯示屏工作界面，分別點開風機、加熱器、空壓機、通針按鈕，點擊進風溫度按鈕設(shè)定工作所需溫度并確定（設(shè)定溫度時應(yīng)了解溶劑沸點及溶質(zhì)的熔點，溫度設(shè)定值應(yīng)高于溶劑的沸點并低于溶質(zhì)的熔點）；
16.帶溫度曲線趨于平穩(wěn)時，點擊蠕動泵工作按鈕開始進料，進料速度視實驗而定；
17.待試驗完成后，關(guān)閉蠕動泵、空壓機、通針、加熱器按鈕（注：此時禁止關(guān)閉風機按鈕），待出風溫度顯示低于30度時，風機自動關(guān)閉；
18.關(guān)閉電源，斷開電源線。依次取下收集瓶、冷阱、旋風分離器、玻璃干燥塔，噴頭（斷開藍色PU氣管時應(yīng)將快速接頭的藍色部件按到底然后輕松將PU氣管拔下）；
19.收集好實驗后的物料；
20.將玻璃部件及噴頭洗凈、烘干以便下次實驗。
注：干燥塔、旋風分離器、冷阱、收集瓶為易碎品，安裝、清洗、烘干時應(yīng)輕拿輕放。
微型實驗室溶劑噴霧干燥機

微型實驗室噴霧干燥儀，微型實驗室溶劑噴霧干燥機
產(chǎn)品說明:
上海旌派品牌Jipad-2000ML微型實驗室噴霧干燥儀主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品特征：
1、采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，國內(nèi)*：
2、全自動控制：一鍵式開機，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。
3、手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）。
4、關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5、噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過程在無污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進行，且使整個噴霧干燥實驗進程可直接觀察，為科研人員掌控實驗進程及實驗結(jié)果提供了*的便利,并能及時發(fā)現(xiàn)解決問題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
6、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合國家實驗室噪音標準；
7、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。
8、為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
9、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
10、進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，zui小樣品量可達50ml。磁力攪拌器可選
11、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
12、微型實驗室噴霧干燥儀針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
13、創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
微型實驗室溶劑噴霧干燥機

技術(shù)參數(shù):
1、微型實驗室噴霧干燥儀全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進風溫度控制：30℃～300℃
3、出風溫度控制：30℃～140℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、zui大進料量：蠕動泵可調(diào)zui大為2000ml/h
6、zui小進料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，加熱控溫精度：±1℃
9、干燥時間：1.0～1.5S
10、具有關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
11、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率
12、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
13、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
15、內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實驗室噪音標準；
16、整機功率：3KW/220V
17、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
18、噴霧頭冷卻裝置（可選）
19、可直接升級成應(yīng)用于有機溶劑物料干燥的氮氣循環(huán)系統(tǒng)
20、設(shè)備尺寸：1200mm(高）×650mm（長）×500mm（寬）

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一  技術(shù)參數(shù)

進風溫度控制：0-300℃

出風溫度控制：0-120℃

蒸發(fā)水量：2000ml/H

zui大進料量：2000 ml/H

電加熱器功率：3KW    AC220V  單相+地

風機：0.2KW   zui大風量5.5 m³/min   zui大風壓686Pa

壓縮空氣工作壓力：2-5Bar

空氣壓縮機：0.25KW   zui大產(chǎn)器量4.2 m³/h

設(shè)備外形尺寸：1200mm(高）×650mm（長）×500mm（寬）

噴嘴口徑；0.75mm

設(shè)備重量：140KG

二 適用范圍

本機主要適用于實驗室對液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末，無需在干燥前對物料進行過濾、濃縮和粉碎，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。

三  隨機組件

四   安裝說明

a)干燥室的安裝   用雙手將干燥室拖住然后插入干燥室固定托板上(置于白色PTFE墊塊上)，鎖緊五行把手即可。

b)旋風分離器的安裝  將旋風分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風分離器的出風管上，然后一起插入設(shè)備出風管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口與旋風分離器進風口的位置，使兩個口平直對齊，用卡箍將兩個口連接起來，zui后緊縮旋風分離器緊縮螺母。

c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風分離器連接起來

d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來

e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍色氣管(噴霧用)

f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上，并插入噴霧腔進料口

注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放

確認所有的部件都已安裝就位后再上電操作