XNR-400溶體流動速率測定儀符合GB/T 3682、ISO 1133、ASTM D1238、ASTM D3364、DIN 53735、UNI-5640、JJG 878—94、JIS K7210等標準,溶體流動速率測定儀用來測定熱塑性塑料聚乙烯(PE )、聚丙烯(PP )、聚苯乙烯(PS )、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗稱有機玻璃 )、聚氯乙烯(PVC )、尼龍(Nylon )、聚碳酸酯(PC )、聚氨酯(PU)、聚四氟乙烯(特富龍, PTFE)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET,PETE)等;熱塑性塑料管材PE、冷熱水用無規(guī)共聚聚丙烯PP-R、PP-B、PP-H以及管道原料;工程塑料:聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑料性聚酯、改性聚苯醚;改性塑料ABS、AES、AS、HIPS、PE、PA、PBT、PC、PC、PET、PMMA、POM、PP、PPE、PPO改性塑料、PPS改性塑料;PE、PP再生塑料粒子、再生塑料母料、塑料顆粒以及高分子納米復合材料等非金屬材料熔體質量流動速率(MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的檢測。采用高性能、高精度控制儀表控制具有采樣精度高、控制速度快的特點,采用了模糊的PID 算法進行恒溫控制,使該機具有如下特點:1. 控溫范圍:常溫~400℃,升溫速度快、超調量極小2. 溫度顯示示值誤差:≤±0.5℃ 顯示分辨率:0.1℃ 3. 溫度波動度:±0.4℃4. 恢復時間:≤4min,在填料之后能迅速恢復恒溫狀態(tài)5. 切料次數(shù):1-99次6. 切料時間范圍:10-600秒7. 恒溫時間:可連續(xù)性工作5. 本機采用LCD液晶屏中文漢字顯示,直觀明了6. 本機自帶微型打印機,可打印試驗結果7. 為操作者提供完善的自診斷信息。8.環(huán)境條件:環(huán)境溫度為10℃-40℃;環(huán)境相對濕度為30%-80%;周圍無腐蝕性介質,無較強的空氣對流;周圍無振動、無較強的磁場干擾。9.外形尺寸:250×350×510=(長×寬×高)試驗方法:樹脂的熔體流動速率是指熱塑性塑料在一定的溫度和負荷條件下,熔融料每10min所能通過標準直徑口模的質量,熔體流動速率(MFR)單位為g/10min。熔體流動速率是熱塑性樹脂質量及其成型制品時加工工藝中的一個主要參數(shù)。MFR值越高,分子量越低,熔融料的流動性越好,但聚合物強度越差。 (1)熔體流動速率檢測試驗用設備 ① 熔體流動速率指標測定儀,要求設備中有加熱升溫和溫度控制裝置,溫度控制精度為±0.5℃。 ② 測重用天平,準確度至1mg。 ③ 計時用秒表,精確度至0.1s。 (2)熔體流動速率檢測試驗操作順序 ① 熔體流動速率儀加熱升溫。按檢測試樣塑料品種的不同,加熱至試樣需要溫度,再恒溫15min,。 ② 試樣料在料筒內預熱4min,料筒加熱升溫至試樣試驗用溫度,用手壓壓料桿下降至環(huán)形標記距料筒口5 ~10mm時止。 ④ 待加上規(guī)定負荷重的壓料桿下降至下環(huán)形標記和料筒口相平時,切除已流出的料條。 ⑤ 開始按規(guī)定的切樣時間間隔切取試驗料條。 ⑥ 試樣料條冷卻后在天平上稱重,則MFR值計算如下: MFR=600W/t 式中 MFR——熔體流動速率, g/10min; W——切取試樣料條質量, g; t——切取試樣料條時間間隔, s。 (3)熔體流動速率檢測試驗注意事項 ① 切割試樣料條應在壓料桿有效位置(即環(huán)形標記處)。 ② 檢測試驗用料條應不含氣泡,料中無雜質。 ③ 易氧化降解料檢測試驗時,裝料前應用氮氣吹掃料筒。 ④ 此熱塑性塑料熔體流動速率試驗方法參照國家標準GB3682整理。