微機(jī)控制電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)質(zhì)量有保證
- 公司名稱 河北獻(xiàn)縣鵬翼建筑儀器廠
- 品牌
- 型號
- 產(chǎn)地 獻(xiàn)縣
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/9/9 13:56:17
- 訪問次數(shù) 1814
試驗電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)伺服砂漿疲勞試驗機(jī)電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)
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瀝青試驗儀器、水泥試驗儀器、土工試驗儀器試驗儀器、養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)室、防水卷材儀器、建筑器材、鋼筋連接套筒等等。水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀,混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱,水泥快速養(yǎng)護(hù)箱,瀝青軟化點(diǎn)、瀝青針入度、瀝青粘度計、馬歇爾穩(wěn)定度、馬歇爾電動擊實儀、瀝青延伸度儀、瀝青含量測定儀等等;混凝土系列:混凝土鉆孔取芯機(jī)、攪拌機(jī)、磁力振動臺、切片機(jī)、磨平機(jī)、電動鋼筋標(biāo)距儀等等;土工儀器系列:八輪平整度儀、直剪儀、觸探儀等等;以及水泥砂漿儀器系列、養(yǎng)護(hù)箱、養(yǎng)護(hù)室設(shè)備,防水卷材儀器,無損檢測儀器,試模等.
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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微機(jī)控制電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)質(zhì)量有保證主要技術(shù)指標(biāo):
1、zui大靜態(tài)試驗力:±5kN,示值精度每檔20%起±1%。
2、zui大動態(tài)試驗力:±5kN,幅值波動度小于各檔±1%FS。
3、作動器zui大振幅:±50mm,示值精度20%起±0.5%FS。
4、頻率范圍:0.001-10Hz。
5、控制方式:位移控制、力控制和應(yīng)變控制。
6、試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波、間歇波
7、主機(jī) :雙立柱。
8、兩立柱間距:300mm。
9、zui大試驗空間:400 mm。
10、電源及功率:三相四線 380V±50Hz;2.2kW。
11、加荷框架尺寸(長x寬x高):550×450×1200mm。
12、機(jī)器重量:約240kg。
微機(jī)控制電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)質(zhì)量有保證
功能簡介
WAW-5微機(jī)控制電液伺服砂漿疲勞試驗機(jī)是我公司開發(fā)研制的新產(chǎn)品。主要用于高速鐵路CA砂漿疲勞檢測試驗(符合鐵路工程試驗檢測標(biāo)準(zhǔn)),增加附具,可用于其它材料和零部件的拉伸、壓縮等靜態(tài)力學(xué)性能試驗、低周循環(huán)等動態(tài)性能試驗。(CA砂漿:鋪設(shè)鐵路軌道時,在混凝土底座和軌道板之間,以及凸形擋臺周圍填充緩沖材料層,同時消除混凝土構(gòu)件施工誤差。作為緩沖充填材料,應(yīng)既有一定的彈性,又有一定的強(qiáng)度,水泥砂漿強(qiáng)度足夠高,但彈性不足,瀝青彈性好,但強(qiáng)度低,受溫度影響大,因此采用了將二者結(jié)合的水泥瀝青砂漿,一般采用水泥、乳化瀝青、砂及各種摻和料混合而成,通稱CA砂漿)
加荷框架:采用雙立柱剛性門式框架結(jié)構(gòu),殼體罩板采用噴塑處理,造型大方、美觀。作動器放置于上橫梁,試驗空間為下置,結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧,操作試驗方便。
測量控制系統(tǒng):采用集成度非常高的AD800PCI接口的三閉環(huán)全數(shù)字控制卡,其特點(diǎn)為高精度、高速度、高采樣頻率、高分辨率;驅(qū)動高精度電液伺服閥,實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形三閉環(huán)控制。高精度傳感器測力、計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理。打印機(jī)輸出試驗結(jié)果、曲線報告。具有使用方便、控制精度高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn),*可替代進(jìn)口產(chǎn)品。
鄭重承諾:
1. 我廠出售的所有產(chǎn)品保修期為一年,保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2. 在接到報修通知后,七個工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
3. 用戶可以通過售后咨詢有關(guān)技術(shù)問題,并得到明確的解決方案。
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4. 用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時,本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外,*適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的,本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
5. 在保修期內(nèi),以下情況將實行有償維修服務(wù);
(1)由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
(2)由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
(3)由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。