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威海環(huán)宇化工機械有限公司

化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設備>實驗室用反應設備>高壓反應釜>GSH 哈氏合金高壓釜

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GSH 哈氏合金高壓釜

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  鑫科鵬威(威海)化工機械有限責任公司,專業(yè)生產(chǎn)設計制造幾十余種不同規(guī)格型號不銹鋼反應釜、磁力耦合攪拌器廠化工成套設備廠家。在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電來廠咨詢,我們將免費提供技術服務、選型樣本及詳細資料。
 
  該高壓反應釜是本公司多年定型,用戶早使用過的主要產(chǎn)品也是一個常規(guī)較為經(jīng)濟的產(chǎn)品系列。配有滑輪組起吊裝置、可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進料、清洗、維護、減輕操作者的工作負擔,提高工作效率。主體材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、1Cr18Ni9Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 /  銀材 / 四氟等內(nèi)膽.可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟. 核心部分是(環(huán)形)強磁力偶合、密封、攪拌裝器。多個磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個強大的永磁體,內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi),連接攪拌部分密封筒體與釜蓋、釜體緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險。調(diào)速電機帶動外磁鋼體、強磁力不經(jīng)接觸的穿過不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強磁力相互吸引相互自行定位作用于軸向旋轉牽引上,進行高溫高壓攪拌反應具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染,運轉平穩(wěn)、操作簡單、堅固耐用、結構緊湊的特點,因而能在高溫、高壓、高真空、高轉速、懸浮、對流狀態(tài)下使反應介質(zhì)處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣等苛刻介質(zhì)的高效反應、自潤滑軸套 / 軸承耐高溫高壓.耐腐蝕耐磨擦,避免了二次污染從而保證了物料純度。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流,較大粘度物料高、中、低轉速攪拌反應。所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題,有上下兩種進排料方式,縮短了攪拌時間,強化了反應過程,是開發(fā)中試產(chǎn)品的裝置。
 
  產(chǎn)品廣泛用于大專院校、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、國防科技、醫(yī)藥食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細化工、微生物工程產(chǎn)品等領域。
 
  本公司鄭重承諾,產(chǎn)品圖片現(xiàn)場拍攝、真實、遵守誠信,守信企業(yè),交貨及時,質(zhì)量可靠、信義為本的秉承、以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。熱誠歡迎各界前來參觀、合作、考察、洽談業(yè)務。
 

反應釜、高壓釜、磁力反應釜、磁力高壓釜、磁力耦合攪拌器、儀器、儀表

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 高壓
價格區(qū)間 面議 儀器材質(zhì) 不銹鋼
應用領域 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),地礦,能源,交通
  哈氏合金高壓釜是一種能夠分解難溶物質(zhì)的密閉容器,具有出色的耐溫、耐腐蝕和無污染特性。這種高壓釜在多個領域有著廣泛的應用,包括原子吸收光譜、等離子發(fā)射等分析中的溶樣預處理,以及小劑量的合成反應。通過利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境,哈氏合金高壓釜能夠?qū)崿F(xiàn)難溶物質(zhì)的快速消解。
 
  哈氏合金高壓釜操作步驟:
 
  1、沖洗釜
 
  2、開釜投入底物
 
  3、關釜,溶解在溶劑中的鈀/炭催化劑通過漏斗加料裝置加入釜中,取下進料裝置,接上氫氣銅管,關閉進氣口和出氣口
 
  4、關閉減壓閥,全部打開氫氣瓶總閥
 
  5、調(diào)節(jié)減壓閥為18個大氣壓
 
  6、打開進氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關閉進氣口,打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力約為2公斤左右,關閉出氣口;再次打開進氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為5公斤左右,關閉進氣口,保持約15分鐘,看看釜壓有沒有變化,考察釜的氣密性;打開出氣口,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤,關閉出氣口;再次打開進氣口調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力(約為15公斤),打開攪拌,稍許升高釜內(nèi)溫度,因為放熱后面反應溫度升高須用夾套冷卻水調(diào)節(jié)溫度,間隔記錄溫度和壓力的變化,直至壓力不再變化為止。(在加氫過程中,應不斷地補加氫氣,具體的補加程序為:壓力從15降到10? ,打開進氣閥調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 15 公斤 ,關閉進氣閥,同時記錄補加的氫氣量)
 
  7、反應完畢,關閉氫氣瓶總閥,打開釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,打開進氣閥,再關閉進氣閥,打開出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達到安全,取下進氣裝置。
 
  8、接上出料裝置,打開進氣閥把里面的料液壓出來。
 
  操作規(guī)程:
 
  一、安裝
 
  1、 檢查各管接件和緊固件是否松動并緊牢,檢查各儀表是否失靈。
 
  2、 氣密性試驗:介質(zhì)應為氮氣及其它惰性氣體,實驗壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停五分鐘,升至試驗壓力時,停30分鐘,發(fā)現(xiàn)漏氣應降壓后修復再做試驗。
 
  二、運轉
 
  首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進出水管路,做升溫升壓試驗。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。
 
  三、反應操作
 
  1、將釜體內(nèi)壁及進氣管、插地管,冷卻盤管,及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗,不得用硬物刮除以防損傷表面。
 
  2、將反應物料依次加入釜內(nèi),并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。
 
  3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上,不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號碼擰上螺栓,用扭力扳手按對角、對稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時,用力要均勻,不可超過100N.M的擰緊力矩。
 
  4、釜蓋擰緊后,關閉進氣閥及插地管閥門,檢查減壓閥是否處于關閉狀態(tài),然后依次開啟氣瓶及減壓閥,用氮氣置換釜內(nèi)空氣三次,再用氫氣置換釜內(nèi)氮氣三次,充入反應要求的氫氣壓力,關閉進氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。
 
  5、打開冷卻水。
 
  6、調(diào)整好溫度指示調(diào)節(jié)儀給定值,扳動加熱開關? 調(diào)節(jié)加熱旋鈕以調(diào)整加熱速度。溫度到達給定值后,將輸出電壓全斷開,達到恒溫目的。加熱完畢后,將加熱電壓調(diào)零,關閉加熱開關,以保證電氣元件安全工作。
 
  7、將攪拌旋到零位,打開攪拌電源開關,調(diào)節(jié)攪拌電位器以調(diào)節(jié)攪拌速度。停止攪拌時應將電位器回旋,然后扳下攪拌開關,以保證電氣元件安全工作。
 
  8、反應完畢后,停止加熱,溫度降至常溫。停攪拌,關閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力,并用氮氣置換釜內(nèi)殘余氫氣。用力矩扳手對稱均勻的卸開螺栓,緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nèi)的物料后,用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。
 
  四、注意事項
 
  1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,升溫速度一般不大于80℃/h,降溫時可用空冷或風冷。
 
  2、用直接加熱方法升溫時,達到操作溫度前必須降低加熱速度,以防超溫。
 
  3、針形閥系線密封,僅須輕輕轉動閥針即能達到良好的密封性,禁止用力過大,以免損壞密封面。
 
  4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。
 
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