平蓋式高壓釜，工業(yè)平蓋磁力反應釜

平蓋式高壓釜，工業(yè)平蓋磁力反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應zui為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應，更加顯示出它的*性。磁力高壓釜釜體材料 主要采用1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體，磁力高壓釜釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達到 以上的鏡面拋光水平，對粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。威海匯鑫磁力高壓釜廣泛用于各種化工機械領(lǐng)域

根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。威海匯鑫反應釜是早研究開發(fā)磁力驅(qū)動裝置的專業(yè)廠家，多年來致力于磁力驅(qū)動的探索，解決了很多工業(yè)用高壓反應釜發(fā)展道路上的難題，已經(jīng)發(fā)展成為以生產(chǎn)磁力反應容器為主的大型高壓反應釜生產(chǎn)廠家。

平蓋式高壓釜，工業(yè)平蓋磁力反應釜具有工藝、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動平穩(wěn)、操作方便等特點。廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設(shè)備。威海匯鑫高壓反應釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行設(shè)計制造。

的主要結(jié)構(gòu)說明
反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成（可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu)）。
1.內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼（SUS304、SUS316L或SUS321）等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
2.夾套按工藝需要采用不銹鋼（SUS304）或碳鋼（Q235-B）等。
3.適宜的徑比設(shè)計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
4.磁力攪拌反應釜支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。平蓋式磁力高壓釜磁力攪拌反應釜的主要結(jié)構(gòu)說明。

磁力反應釜的結(jié)構(gòu)和性能：

1、磁力釜用密封，使動密封轉(zhuǎn)變?yōu)殪o密封，需全封閉密封結(jié)構(gòu)，磁力采用稀土結(jié)構(gòu)鋼，穩(wěn)定性好，不易退磁，使用壽命長。但要注意在運轉(zhuǎn)過程中，隔離套內(nèi)的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子不斷攪動介質(zhì)，加之渦流等因素，導致隔離套溫度上升，一般在超過200℃時，會造成磁力性材料的嚴重退磁而失效。因此，結(jié)構(gòu)上采用夾套冷卻裝置，來防止水污結(jié)垢堵塞水道，一般采用去離子水冷卻，并有明顯溢流裝置，以防斷水，使溫度升失去磁性。
2、磁力密封帶動攪拌器，在聯(lián)軸器上有一對軸承在釜內(nèi)，所以必須重視該軸承（一般為滾動軸承）的潤滑，在溫下采用溫潤滑脂，并采用耐溫耐腐蝕的填料（一般采用柔性石墨），以保證軸承潤滑，一般情況每半年檢修檢查一次。
3、磁力聯(lián)軸器在安裝過程中，應避免磁轉(zhuǎn)子與其他金屬件的劇烈碰撞以免損傷磁轉(zhuǎn)子而影響其傳遞力矩。
4、組裝時注意內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子和隔離套的同心度，不允許有接觸磨擦。
5、磁力傳動是恒力矩傳動，因此在啟動運轉(zhuǎn)中不應有過載，并應負荷起動。
6、運轉(zhuǎn)中隔離套與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子間應充滿介質(zhì)并循環(huán)，否則會迅速升溫，出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，應立即停車，避免磁能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏勾呸D(zhuǎn)子升溫而退磁失效。