氖氣流量計(jì)

江蘇華云儀表有限公司

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氖氣流量計(jì)

氖氣流量計(jì)概述:

          江蘇華云儀表有限公司生產(chǎn)的HY-LUGB系列渦街流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無(wú)可動(dòng)機(jī)械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長(zhǎng)期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～ 250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較理想的流量?jī)x表。
 

特點(diǎn)：
渦街流量計(jì)()在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和在蒸汽的流量而不受物理性質(zhì)的影響。
不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜zui長(zhǎng)10米。
量程比寬達(dá)20:1。
儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失小。
表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量。
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

技術(shù)參數(shù)：
1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
5、測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V
14、防爆等級(jí)本安型iaIIbT3-T6
15、防護(hù)等級(jí)IP65

選型注意事項(xiàng)

流量測(cè)量范圍

    不適用測(cè)量低留諾數(shù)(Re≤2x104)流體.低雷諾數(shù)時(shí)斯特勞哈爾數(shù)隨著雷諾數(shù)而變.儀表精度變差.流體粘度高會(huì)顯著影響甚至阻礙旋渦的產(chǎn)生。因此請(qǐng)嚴(yán)格按本選型手冊(cè)規(guī)定的流量范圍進(jìn)行選型。為使儀表工作穩(wěn)定.使常用流量處于量程的30-70%范圍內(nèi)。

高溫型

    當(dāng)流體溫度≥250℃時(shí)必須選用高溫型。

插入式zui高溫度

    普通型插入式只能用于流體溫度≤20℃的場(chǎng)合.高溫型插入式只能用于流體溫度≤270℃的場(chǎng)合。

溫壓補(bǔ)償

    通常測(cè)量液體體積流量時(shí)不需要補(bǔ)償.測(cè)量過(guò)熱燕汽質(zhì)量流量和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體體積流量時(shí)需要進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償:測(cè)量飽和蒸汽質(zhì)量流量時(shí)只搖進(jìn)行壓力(或溫度)補(bǔ)償。

流體的臟污性質(zhì)

    適用的流體比較廣泛.但對(duì)于流體的臟污性質(zhì)要注意.因?yàn)楹腆w微粒的流體對(duì)旋渦發(fā)生體的沖刷會(huì)產(chǎn)生噪音.磨損旋渦發(fā)生體.若含有的短纖維纏繞在旋渦發(fā)生體上將改變儀表系數(shù)。

在混相流體中測(cè)量，一般可用于含分散、均勻的微小氣泡.但容積含氣率應(yīng)小于2%的氣液兩相流:可用于含分散均勻的固體微粒但容積含固率應(yīng)小于2%的固液兩相流。

選型方法

1 的通徑選型

  儀表通徑及規(guī)格選擇很重要，要遵循一定的原則進(jìn)行選擇，選擇測(cè)量流傳感器的通徑應(yīng)考慮以下三點(diǎn)，以便流量傳感器保持良好的工作狀態(tài):

(1)選擇流量傳感器,應(yīng)使它的公稱通徑適當(dāng)能縮小一些,以取得較大的流速和合適的流量量程。

(2)測(cè)量液體的流量時(shí)要確認(rèn)管道的工藝管道的壓力對(duì)于較小的公稱通徑而言有足夠大(背壓)，避免氣穴產(chǎn)生。在液體、氣體和飽和蒸汽測(cè)量時(shí)產(chǎn)生的壓力損失對(duì)生產(chǎn)工藝影響zui小。

(3)為了方便選型可通過(guò)簡(jiǎn)單的計(jì)算和查本手冊(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)表格結(jié)合的辦法進(jìn)行選型。

的通徑選型步驟如下:

首先必須明確以下工藝參數(shù)

(1)流體名稱、組分                  (3)工作狀態(tài)下的zui高、常用及zui低壓力和溫度

(2)工作狀態(tài)的zui大、常用及zui小流量  (4)工作狀態(tài)下所測(cè)量介質(zhì)的粘度

液體流量通徑選型

    按工作狀態(tài)的zui大、常用、zui小流量選擇合適的通徑，并計(jì)算流體流動(dòng)時(shí)的下限留諾數(shù)，確保其雷諾數(shù)Re>2x104:同時(shí)計(jì)算壓力損失和背壓.

氣體流里通徑選型

    按工作狀態(tài)的zui大.常用二小流，選擇合適的通徑.并計(jì)算流休流動(dòng)時(shí)的下限雷諾數(shù).確保其雷諾數(shù)Re≥2×104:同時(shí)計(jì)算壓力損失和背壓。

的輸出信號(hào)是與工作狀態(tài)的體積流量成正比的，因此如已知?dú)怏w流量是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量或質(zhì)量流量時(shí)，應(yīng)把它換算成工作狀態(tài)下的體積流量。

式中:qv, qn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量.(單位:m3/h)

     P，Pn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的壓力，(單位:Pa)

T,Tn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的熱力學(xué)溫度.(單位:K)

工作狀態(tài)下戒指密度ρ和體積流量qv

式中：ρ,ρn—分別為工作狀態(tài)和標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的介質(zhì)密度,(單位:kg/m3)其他符號(hào)同上

式中:qv, qm—分別為體積流量和質(zhì)量流量

2.雷諾數(shù)、壓力損失和背壓的計(jì)算

    在選擇流量傳感器通徑時(shí).主要是對(duì)流量下限值進(jìn)行核算雷諾數(shù).它應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:zui小雷諾數(shù)不應(yīng)低于下限雷諾數(shù):對(duì)于應(yīng)力式,在下限流量時(shí)旋渦強(qiáng)度應(yīng)不低于流量傳感器旋渦強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值(旋渦強(qiáng)度與升力PU2成比例關(guān)系.取決于旋渦發(fā)生體的設(shè)計(jì))。在測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí)，還應(yīng)檢查zui小工作壓力是否高于工作溫度下的飽和蒸汽壓.即是否產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。

雷諾數(shù):雷諾數(shù)Re是一個(gè)表征流體慣性力與粘性力之比的無(wú)量綱量

式中:Q—體積流量(單位:ma/h) D—流量傳感器內(nèi)徑(單位:mm)

     v—運(yùn)動(dòng)粘度(單位:M2/S)

壓力損失:△P

式中:△P—壓力損失(單位:kg/cm2 ).ρ-流體密度(單位:kg/m3).V—流速(單位:m/s )

背壓:流量傳感器下游的管道壓力

式中:P—流量傳感器下游3.5-7.5D的zui小管道壓力.(單位:kg/cm2abs)

     P0—液體的飽和蒸汽壓力.(單位:kg/cm2abs)

     △P—壓力損失.(單位:kg/cm2)

3.耐壓、耐溫等級(jí)的選型

    流量傳感器耐壓等級(jí)根據(jù)工藝條件下zui大操作壓力的1.2倍或以上進(jìn)行選擇;

    應(yīng)力式采用壓電晶體作為檢測(cè)元件，受溫度限制，長(zhǎng)期工作溫度為普通型滿管式:

-40~250℃、高溫型滿管式:-40~350℃、普通型插入式:-40~120℃、高溫型插入式:-40~250℃

4.防護(hù)等級(jí)選型

    根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝防護(hù)要求進(jìn)行選擇。

5.防爆等級(jí)選型

    根據(jù)工藝現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)工藝防爆要求進(jìn)行選擇，防爆型式有無(wú)防爆、隔爆型、本安型三種供選擇。

6.輸出信號(hào)的選型

根據(jù)計(jì)量和控制的要求可選4-2OmA、脈沖、RS-485(自定義協(xié)議)、HART, RS-485(ModBus協(xié)議)

選型步驟

*步:詳細(xì)了解流量傳感器測(cè)量介質(zhì)及相關(guān)工藝參數(shù)

的正確選型需要詳細(xì)了解以下工藝參數(shù)

在的選型時(shí)，要注意以下幾點(diǎn):

  是一種速度式流量傳感器.旋渦分離的穩(wěn)定性受流速分布影響.故對(duì)直管段有一定要求.請(qǐng)按本手冊(cè)安裝要求實(shí)施:

  測(cè)量液體時(shí),上限流速受壓損和氣蝕現(xiàn)象限制,一般為5.5m/s:

  測(cè)量氣體時(shí),上限流速受介質(zhì)可壓縮性限制,下限流速受雷諾數(shù)和傳感器靈敏度的限制,一般氣體、蒸汽的流速為7-55m/s(DN≥200為7-50m/s):

  應(yīng)力式對(duì)振動(dòng)較為敏感,故在振動(dòng)較大的管道安裝流量傳感器時(shí),須有減振措施:

  應(yīng)力式采用壓電晶體作為檢測(cè)元件_受溫度限制,長(zhǎng)期工作溫度為普通型滿管式:

  -40~250℃、高溫型滿管式:-40~350℃、普通型插入式:-40~120℃,高溫型插入式:-40~250℃