CYB-36S 本安型壓力變送器

產(chǎn)品名稱：粉體材料電阻率自動測定儀 石墨粉電阻率測定儀 粉末電阻率自動測定儀 產(chǎn)品型號：GM-I

粉體材料電阻率自動測定儀 粉體電阻率測定儀 粉體電阻率自動測定儀  型號：GM-I 
1.用途 
  測量煅后石油焦、冶金焦、電煅或普煅無煙煤、石墨粉等炭素制品的原材料和鐵合金用焦炭、及其它導(dǎo)電性粉體材料。 
2.儀器及其特點 
  儀器由機械加壓和電子測量兩部分組成。在機械加壓部分采用了壓力傳感器，以臥輪式千斤頂旋轉(zhuǎn)加壓，并裝置了特制彈簧來恒定壓力；在電子測量部分采用了單片機，并設(shè)計專門軟件，使實測結(jié)果可直觀顯示，并可直接打印，實現(xiàn)自動測量。 
3.主要性能指標(biāo) 
標(biāo)準(zhǔn)鋼柱直徑    16mm 
標(biāo)準(zhǔn)鋼柱高度    16±0.3mm 
模筒截面積       200mm2  
試樣粒度        炭素行業(yè)（45目-55目）                                                                                  
測量電流            500mA 
大壓力        1500N  
測量電壓        0-200mV 
分辯率          1μΩm  
電源            220V±10%、50-60HZ  
功率消耗        <60W 
主機外形尺寸    400×420×159， 重量：8Kg 
測量架外形尺寸  200×200×680 ，重量：15Kg 
4.安裝及標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱 
  安裝 
  A、機械安裝參照附圖1   
  B、線路安裝 
     按主機后面板標(biāo)示把電源線的插頭接電源插座，傳感器插頭接傳感器插座，由于上下銅電的電線都在同一點上，節(jié)電流電壓也在同一點上，內(nèi)外導(dǎo)向筒的引線接到A＋、V＋、A－、V－，（紅柱接紅柱，黑柱接黑柱）。 
  標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的高度 
  粉體材料受壓過程，其高度在不斷變化，為能知道在某一加壓狀態(tài)下，粉體材料的真實高度，本儀器設(shè)置專門程序，即加壓至某一壓力時，觀看百分表指示的數(shù)值，并將其從鍵盤輸入，按（H）鍵，即顯示粉體材料在該壓力狀態(tài)下的高度。故在安裝時要標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的高度，其過程為：將百分表插在內(nèi)導(dǎo)向筒上，固定??；將標(biāo)準(zhǔn)鋼柱放入模筒的外導(dǎo)向筒的銅電上，把內(nèi)導(dǎo)向筒置入外導(dǎo)向筒內(nèi)，再將導(dǎo)向筒放在加壓支架的傳感器的頂蓋上。開機穩(wěn)定15分鐘后，依次按壓力調(diào)零鍵（F.Z）鍵、（F）鍵，數(shù)碼顯示為“0”，緩慢地旋動加壓螺栓，待壓力顯示達到784N（牛頓力）時，旋轉(zhuǎn)調(diào)零螺栓，使百分表指示的數(shù)值21減去標(biāo)準(zhǔn)鋼柱高之差值，然后扭緊調(diào)零螺栓的螺母，這時，上下銅電之間的距離正好等于標(biāo)準(zhǔn)鋼柱的高度。 
5.粉體材料電阻率測量步驟 
  若以煅后石油焦為例，將待測試樣粉碎至0.3-0.5mm，過篩，取粒度為0.315-0.4mm（45目-55目）部分，在105-110oC烘干兩小時，然后放入干燥器中待用。放松千斤頂?shù)募訅郝菟ǎ瑥哪Ｍ仓腥〕鰳?biāo)準(zhǔn)鋼柱，存放起來，需要標(biāo)定時再拿出來使用，一般情況下，只要百分表固定沒松動和調(diào)零螺拴的螺母沒松動，就不需要再標(biāo)定。將一定量的被測粉末（對于煅后石油焦或煅后無煙煤一般為3.3g）通過漏斗緩慢地倒入模筒中，將內(nèi)導(dǎo)向筒放入外導(dǎo)向筒內(nèi)，再將導(dǎo)向筒放在加壓支架的傳感器的頂蓋上。接電源、開機，穩(wěn)定15分鐘后，順次按壓力調(diào)零（FZ）鍵、壓力顯示（F）鍵，使壓力數(shù)顯示為“0”，旋轉(zhuǎn)加壓螺拴，百分表所指的數(shù)值隨之變化，待壓力數(shù)碼顯示到784N（牛頓力）時，觀察百分表指示的數(shù)值，按（HD）鍵，復(fù)顯“0”，將百分表指示的數(shù)值從鍵盤輸入，按（H）鍵，數(shù)顯為被測試樣的高度，按“V”鍵，數(shù)顯為試樣兩端的電壓降，在測試過程中一般不按“V”鍵，按p鍵，則數(shù)顯為被測試樣的電阻率。根據(jù)測量要求，按動相應(yīng)的鍵，則按相應(yīng)的打印方式，打印出所要求的測量項目及其數(shù)值。