SME 釜底乳化機

一、產(chǎn)品名稱關(guān)鍵詞：釜底乳化機,罐底均質(zhì)機,高剪切分散機,研磨剪切泵,間歇式高速混合設(shè)備

二、釜底式乳化機定義及功能

該乳化機是一種安裝在罐體底部的粉碎均質(zhì)乳化機，一般用于液位較低、上部不方便安裝或留作它用，以及為進一步增加剪切乳化分散強度的工況。設(shè)置有機械密封結(jié)構(gòu)，確?？煽孔杞馗獌?nèi)物料，能夠勝任密封作業(yè)和抽真空的剪切乳化均質(zhì)工況。釜底乳化機有效地解決其他機型無法解決的釜底沉積物，一般可以與立式乳化機、管線式乳化機等設(shè)備配合使用，并且更有效的解決其他設(shè)備無法解決的釜底沉積物的粉碎乳化問題，同時物料可以通過研磨、破碎、乳化、混合、均質(zhì)、分散等處理。

三、SID罐底乳化機設(shè)計理念

本機為定制釜底式乳化機，根據(jù)實際工況及安全性要求作了特別設(shè)計。*的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生*的剪切力，使物料在定、轉(zhuǎn)子的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，迅速減小液滴尺寸，乳化更穩(wěn)定，分散更均勻。而安裝在容器底部的高剪切分散乳化機，能在釜內(nèi)提供大的處理量范圍，并適應(yīng)多種物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等。其中機封結(jié)構(gòu)可適應(yīng)高溫、有機溶劑及易沉淀結(jié)晶的物料工況；錐形面轉(zhuǎn)定子可用作其間隙調(diào)整；刀片輪用作大顆粒料的預(yù)粉碎；變頻電機則可隨意調(diào)節(jié)運行轉(zhuǎn)速，以期獲得效果。

（洽談：1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1）

1.采用變頻防爆三相異步電機，獨立風(fēng)扇電機，調(diào)速無限止。

2.采用主副機封組合。主機封為德國博格曼雙端面機封，用哈氏合金作為動靜環(huán)固定密封，適應(yīng)高溫、有機溶劑及易沉淀結(jié)晶的物料工況；副機封為碳化硅氟膠材質(zhì)，耐溫耐油，安裝方式符合液流壓力方向，適于機封潤滑液的*帶壓運行。

3.內(nèi)置導(dǎo)流套環(huán)，形成內(nèi)流道直沖冷卻液。使動靜環(huán)面潤滑液保持清潔并迅即帶走摩擦熱。

4.四葉片式轉(zhuǎn)子，適應(yīng)顆粒范圍大，流量大。

5.封閉式定子長孔，定子強度好，轉(zhuǎn)定子間隙可做得更小。

6.錐面定轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)定子間隙可方便調(diào)節(jié)。

7.定子槽孔配備有粗、中、細(xì)三種，選擇合適的定子，并與間隙調(diào)整、轉(zhuǎn)速調(diào)整相結(jié)合，可獲得理想的顆粒度范圍。

8.軸頭裝有預(yù)粉碎刀輪，能打散聚團的大塊料，使物料順利進入定轉(zhuǎn)子工作區(qū)。

9.主軸裝有甩水杯，在機封出現(xiàn)故障有滲漏時可避免液體沿軸流向電機內(nèi)，對電機增加了一層防護。也可以在滴漏出現(xiàn)時不必立即停車，以使本批次的生產(chǎn)能順利完成。

四、釜底高剪切乳化機優(yōu)勢

1.釜底式乳化機工作頭配有一對轉(zhuǎn)子、定子（在特定的工作環(huán)境中還可使用雙定子結(jié)構(gòu)）。當(dāng)轉(zhuǎn)子在電動機的高速旋轉(zhuǎn)帶動下，使得進入乳化機工作頭內(nèi)的物料瞬間受到強有力的剪切、分散、乳化。

2.間隙式高剪切乳化機具有結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)，產(chǎn)品的品質(zhì)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)效能高。

3.因安裝在反應(yīng)釜容器底部，留出了反應(yīng)釜容器上部空間于其他必裝于頂部的裝備。

4.間隙式高剪切乳化廣泛適用于醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、化工、石油、日化、納米材料、油墨、涂料等生產(chǎn)領(lǐng)域。

五、設(shè)備參數(shù)表

罐底均質(zhì)機,高剪切分散機,研磨剪切泵,間歇式高速混合設(shè)備