rco催化燃燒設(shè)備廠家 邢臺voc廢氣處理設(shè)備

rco催化燃燒設(shè)備廠家 邢臺voc廢氣處理設(shè)備vocs廢氣催化燃燒設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。自動化成度高，在國內(nèi)處于**地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，有機廢氣均能凈化。它能有

效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。

rco催化燃燒設(shè)備廠家 邢臺voc廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點：

1.vocs廢氣催化燃燒設(shè)備操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2.能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。

3.安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、**泄壓系統(tǒng)、超溫報**系統(tǒng)及**自控系統(tǒng)。

4.阻力小，凈化率高：采用當今**的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6.占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7.使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

 催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同事使反應(yīng)分子富集于表面提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較

低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O2，同時放出大量熱能。
催化燃燒的特點：
1.起燃溫度低，節(jié)省能源。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的顯著特點；
2.適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體。對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附-催化燃燒法的處理**；
3.處理效率高，二次污染，用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上，終產(chǎn)物為無害的CO2和H20，因為無二次污染問題，此外，由于溫度低，能大量減少NOx的生成。
      催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱，維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經(jīng)濟的操作方法，而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)，則取決于燃燒

過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度。以凈化含**的廢氣為例，設(shè)3種廢氣中分別含有**2000、1000、500?mg/m3，催化劑的相應(yīng)起燃溫度分別為200、250、300℃，廢氣的初

始溫度分別為30、150℃，熱交換器的效率與需補充能量的關(guān)系如表2所示（表中t1、t2、t3、t4、t5分別表示廢氣初始溫度、經(jīng)熱交換器預(yù)熱后的溫度、進催化床的溫度，出催化床的溫度及凈化氣經(jīng)熱

交換器換熱后放空的溫度）。從表2可見，熱交換器的效率越高，催化劑的起燃溫度越低，廢氣的初始溫度越高，實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)可能性越大。而5000mg/m3左右的有機物殘留量在工業(yè)有機廢氣中是常見的

，只要熱交換器的換熱效率達到50%～60%，就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒體系的進行。 
       催化燃燒的主要優(yōu)點是操作溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴格，能減少回火及火災(zāi)危險．其缺點是催化劑較貴，需要再生，基本建設(shè)投資大．大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除去，不能用于使催化

劑中**的氣體．