| 產地類別 | 國產 | 催化劑裝填量 | 0-15ml |
|---|---|---|---|
| 反應溫度 | 1100℃ | 反應壓力 | 0.1Mpa |
| 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 | 應用領域 | 環(huán)保,化工,能源 |
1. 反應壓力： 0.1 MPa（石英流化反應管）；
2. 采用單段反應爐，尺寸為200 mm（長）*200 mm（長）*500 mm（高）溫度：RT~1100 oC（采用纖維燒結爐膛，*使用溫度900 oC），控溫精度<±1 oC；
3.反應爐中心偏下位置標配有寬16 mm*高16 mm的方形觀察孔（對應于催化劑流化區(qū)域），可通過該孔觀察催化劑的流化狀態(tài)；
4. 石英流化反應管下端反應區(qū)內徑~20 mm、外徑~24 mm，上端擴大區(qū)內徑~30 mm、外徑~34 mm，石英流化管整體長度~620 mm；
5. 石英燒結篩板孔徑大?。?/span>~50 目，精度≤5%；
6. 固體物料：粒徑為1~20目；
7. 兩路反應氣氣體流量計流量量程分別為0~1 L/min和0~1 L/min，單路吹掃氣氣體流量計流量量程為0~1 L/min，均用氮氣進行標定，準確度±1.5% F.S，線性偏差±1.5% F.S，精度±0.2% F.S；
8. 混合器體積400 ml，接觸時間>10 s；
9. 選配的固體進樣器采用電機自動升降方式，配備固體進料器控制器，步進電機驅動，固定架為不銹鋼材質；通過吹氣的方式將固體粉末從流化管支管吹入流化床反應管中，固體裝填管高度~30 cm，裝填量0~15 ml，移動距離~20 cm，內徑~10 mm，內管道3 mm，固體進料速率：10 ul~10 ml/min；
10. 選配的氣液分離器（冷凝器）為雙層結構，不銹鋼材質，外部罐體體積~200 ml，內部罐體體積：~120 ml；
11.
1. 反應壓力： 0.1 MPa（石英流化反應管）；
2. 采用單段反應爐，尺寸為200 mm（長）*200 mm（長）*500 mm（高）溫度：RT~1100 oC（采用纖維燒結爐膛，*使用溫度900 oC），控溫精度<±1 oC；
3.反應爐中心偏下位置標配有寬16 mm*高16 mm的方形觀察孔（對應于催化劑流化區(qū)域），可通過該孔觀察催化劑的流化狀態(tài)；
4. 石英流化反應管下端反應區(qū)內徑~20 mm、外徑~24 mm，上端擴大區(qū)內徑~30 mm、外徑~34 mm，石英流化管整體長度~620 mm；
5. 石英燒結篩板孔徑大?。簙50 目，精度≤5%；
6. 固體物料：粒徑為1~20目；
7. 兩路反應氣氣體流量計流量量程分別為0~1 L/min和0~1 L/min，單路吹掃氣氣體流量計流量量程為0~1 L/min，均用氮氣進行標定，準確度±1.5% F.S，線性偏差±1.5% F.S，精度±0.2% F.S；
8. 混合器體積400 ml，接觸時間>10 s；
9. 選配的固體進樣器采用電機自動升降方式，配備固體進料器控制器，步進電機驅動，固定架為不銹鋼材質；通過吹氣的方式將固體粉末從流化管支管吹入流化床反應管中，固體裝填管高度~30 cm，裝填量0~15 ml，移動距離~20 cm，內徑~10 mm，內管道3 mm，固體進料速率：10 ul~10 ml/min；
10. 選配的氣液分離器（冷凝器）為雙層結構，不銹鋼材質，外部罐體體積~200 ml，內部罐體體積：~120 ml；
11. 免費接受客戶樣品測試，一周內會提供實驗數據，確保儀器能達到客戶要求。
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