DN100污水流量計(jì)

   污水流量計(jì)脈沖信號：    電磁流量計(jì)輸出4~20mA送去系統(tǒng)中進(jìn)行顯示，或進(jìn)入二次表進(jìn)行顯示，這個(gè)信號用來顯示的是瞬時(shí)流量，但是如果系統(tǒng)中或者二次表中，這點(diǎn)的流量需要進(jìn)行累計(jì)，那用到的就是脈沖信號。一個(gè)脈沖信號對應(yīng)一定的流量值，在系統(tǒng)中進(jìn)行疊加，從而計(jì)算累積流量。這兩種信號是互不干擾的。    電磁流量計(jì)脈沖輸出方式主要用于計(jì)量方式，輸出一個(gè)脈沖，代表一個(gè)當(dāng)量流量，如1L或1M3等。脈沖輸出當(dāng)量分成：0.001L，0.01L，0.1L，1L，0.001 M3 ，0.01 M3，0.1 M3，1 M3; ,0.001UKG，0.01UKG，0.1UKG，1UKG，0.001USG，0.01USG，0.1USG， 1USG。用戶在選擇脈沖當(dāng)量時(shí)，應(yīng)注意流量計(jì)流量范圍和脈沖當(dāng)量相匹配。對于體積流量，計(jì)算公式如下：QL=0.0007854×D2×V （L/S）或 QM=0.0007854×D2×V×10-3（M3/S）這里D — 管徑（mm）;V — 流速（m/s）    如果，流量過大而脈沖當(dāng)量選的過小，將會造成脈沖輸出超上限，所以，脈沖輸出頻率應(yīng)限制在2000P/S以下。當(dāng)然，流量小而脈沖當(dāng)量選的過大又會造成儀表很長時(shí)間才能輸出一個(gè)脈沖。    另外，脈沖輸出不同于頻率輸出，脈沖輸出是累積夠一個(gè)脈沖當(dāng)量就能輸出一個(gè)脈沖，因此，脈沖輸出不是很均勻的。

測量中報(bào)警現(xiàn)象及如何判斷誤差快速處理方案

　　電磁流量計(jì)是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理，根據(jù)導(dǎo)電流體通過外加磁場時(shí)感生的電動(dòng)勢來測量導(dǎo)電流體流量的一種儀器。主要結(jié)構(gòu)由磁路系統(tǒng)、測量導(dǎo)管、電極、外殼、襯里和轉(zhuǎn)換器等部分組成。

　　當(dāng)用戶使用電磁流量計(jì)時(shí)，偶爾會出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象，自然就會想到是不是流量計(jì)哪里出現(xiàn)故障？

根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，分析發(fā)現(xiàn)電磁流量計(jì)的報(bào)警現(xiàn)象主要有以下三大誤區(qū)：

　　一：電磁流量計(jì)勵(lì)磁報(bào)警和系統(tǒng)報(bào)警是電磁流量計(jì)壞了？

　　系統(tǒng)報(bào)警：SYS——系統(tǒng)勵(lì)磁報(bào)警，也作勵(lì)磁報(bào)警。其實(shí)勵(lì)磁報(bào)警和系統(tǒng)報(bào)警是一回事，有時(shí)候也叫做系統(tǒng)勵(lì)磁報(bào)警，屬于智能電磁流量計(jì)智能檢測出來的勵(lì)磁信號的報(bào)警，當(dāng)客戶遇到這樣的情況，多數(shù)是因?yàn)楣艿勒駝?dòng)過大，或者在使用過程中接線盒子進(jìn)水受潮導(dǎo)致勵(lì)磁線圈開路所致。

　　電磁流量計(jì)系統(tǒng)報(bào)警解決辦法：解決辦法也很簡單，用戶可以拿萬用表檢測勵(lì)磁線路的通斷來判斷，具體端子為EXT+和EXT—這兩個(gè)端子，測量是否有阻值，通過判斷阻值大小來確定勵(lì)磁線路斷開的原因。具體判斷標(biāo)準(zhǔn)：勵(lì)磁線圈阻值不會超過200Ω。還有一種情況屬于電池供電型電磁流量計(jì)，它的勵(lì)磁報(bào)警是在檢測勵(lì)磁線圈的阻值，雖然會出現(xiàn)勵(lì)磁報(bào)警，但是不會影響測量結(jié)果，用戶可以通過設(shè)置勵(lì)磁方式解決此類現(xiàn)象。

　　二：電磁流量計(jì)空管報(bào)警是電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障？

　　空管報(bào)警：FGP——流體空管報(bào)警。智能電磁流量計(jì)一般都具有空管檢測功能，且無需附加電極。當(dāng)用戶在選擇空管報(bào)警時(shí)，當(dāng)管道中的流體低于測量電極時(shí)，智能電磁流量計(jì)就能檢測出一個(gè)空管狀態(tài)，在檢測出空管狀態(tài)的時(shí)候，儀表的模擬輸出、數(shù)字輸出信號都為0，同時(shí)儀表流量顯示也是0。

　　電磁流量計(jì)空管報(bào)警的意義在于，客戶可以實(shí)時(shí)的知道測量管道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，甚至空管滿管狀態(tài)，尤其適用于那些不透明的管段，電磁流量計(jì)空管報(bào)警并不是電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障，而是如實(shí)地反映測量管道內(nèi)的流體情況。當(dāng)然用戶可以根據(jù)需要選擇禁止此項(xiàng)設(shè)置。

　　三：電磁流量計(jì)流量上限報(bào)警和流量下限報(bào)警是電磁流量計(jì)超量程了？

　　FQH——流量上限報(bào)警

　　FQL——流量下限報(bào)警

　　流量上、下限報(bào)警是按照流量計(jì)的量程百分比來計(jì)算的，該參數(shù)是反映用戶在特定流量范圍是否超出設(shè)定范圍的具體體現(xiàn)，并不能說明電磁流量計(jì)超出了測量量程，只能算是電磁流量計(jì)設(shè)置的量程的百分比，這里強(qiáng)調(diào)設(shè)置是因?yàn)殡姶帕髁坑?jì)的量程是可以設(shè)置的，有時(shí)候是為了提高電磁流量計(jì)輸出信號的分辨率，所以對于電磁流量計(jì)的上、下限報(bào)警現(xiàn)象，用戶可以根據(jù)測量實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置即可，如果覺得沒有必要，也可以選擇關(guān)閉，主要用于客戶特定流量的一個(gè)提示。

　　具體解決辦法如下：上、下限報(bào)警提示出輸出電流和輸出頻率或脈沖都超限。將流量量程改大和改小后，撤銷上、下限報(bào)警。

     DN100污水流量計(jì)勵(lì)磁回路對地絕緣電阻降低引起零點(diǎn)漂移的成因

    勵(lì)磁回路對地絕緣電阻降低引起零點(diǎn)漂移，可以利用圖 1所示傳感器的等效電路分析其成因。圖中，Rj：勵(lì)磁線圈對電極的絕緣電阻；C0：勵(lì)磁線圈與電極間的分布電容；R s：傳感器感應(yīng)信號內(nèi)阻。實(shí)際上Rs是傳感器兩個(gè)測量電極分別對測量液體間形成電容的容抗之和。把測量液體的體電阻近似視為零，被測液體作為接地基準(zhǔn)點(diǎn)。所以，圖中的信號內(nèi)阻被分為相等的兩部分（電極被污染情況除外）；rd：傳感器接地電阻。Es：感應(yīng)流速信號，并被信號內(nèi)阻分為大小相等、方向相反的差動(dòng)信號+ Es/2和- Es/2。

     通常，設(shè)計(jì)制造傳感器的絕緣電阻對地Rj在50MΩ以上；分布電容C0的值可能為數(shù)十μF。傳感器裝配時(shí)使用對電極或勵(lì)磁線圈屏蔽的辦法，能將分布電容的作用降低到很小的程度。實(shí)際應(yīng)用中，傳感器接地電阻rd可以在數(shù)Ω，*100Ω。

傳感器感應(yīng)信號內(nèi)阻 Rs可用（1）式求得

     式中，σ為被測流體電導(dǎo)率，S/m；d為傳感器測量電極直徑，m。對于被測流體是自來水，其電導(dǎo)率大約在10-2S/m左右。通常，傳感器測量電極直徑大約在0.01∽0.02m。我們?nèi)=0.016m計(jì)算信號內(nèi)阻Rs大約在6k25Ω。

     在流體充滿測量管道，不流動(dòng)情況下，感應(yīng)流速信號為零。但是，從等效電路圖我們可以看到，實(shí)際上絕緣電阻與分成兩部分的信號內(nèi)阻對勵(lì)磁電壓Ec構(gòu)成了（2）式的分壓關(guān)系。在電極上，對地分得部分勵(lì)磁電壓ec。對于兩個(gè)電極，它們對地分得的電壓ec大小相等，方向相同，形成干擾信號。這就是通常說的共模干擾電壓。當(dāng)然，這里我們僅僅只說共模干擾產(chǎn)生的這一個(gè)形式。其它形式不在這里討論。

     幾乎所有電磁流量轉(zhuǎn)換器的信號輸入放大部分都采用高共模抑制比的前置放大電路來抑制共模干擾信號，減弱其混入到流速信號。高共模抑制比的前置放大電路是對差動(dòng)流速信號差值起放大作用；對共模干擾信號，其差值為零，差動(dòng)放大電路起衰減作用。由于實(shí)際差動(dòng)電路元件的非*對稱，經(jīng)差動(dòng)放大的共模干擾會有微小的殘余輸出。對差動(dòng)放大電路的特性我們用共模抑制比CMRR表征。CMRR是對差動(dòng)信號的放大系數(shù)kd與共模干擾信號的放大系數(shù)kc（遠(yuǎn)小于1）之比取對數(shù)，并乘以20得到，單位為分貝（dB）。目前，電磁流量轉(zhuǎn)換器的共模抑制比在80dB左右。對于電容變送型等要求較高、使用電源浮動(dòng)地等措施的電磁流量轉(zhuǎn)換器，共模抑制比可達(dá)120dB以上。按CMRR定義，對一般CMRR=80dB電磁流量計(jì)，取差動(dòng)流速信號放大系數(shù)kd=1，則共模放大系數(shù)kc=0.0001。這就是說，轉(zhuǎn)換器前置放大電路能夠把共模干擾信號電壓衰減10000倍。

     當(dāng)勵(lì)磁線圈對地（按前面計(jì)算，電極對地僅有3k2Ω，也可看作勵(lì)磁線圈對電極）絕緣電阻Rj=50MΩ，勵(lì)磁電壓Ec=30V時(shí)，由（2）式計(jì)算，共模干擾電壓ec=19.2mV。經(jīng)前置放大器衰減10000倍，只有1.92μV。對通常電磁流量計(jì)1m/s感應(yīng)0.2mV電壓言，殘余共模干擾電壓僅占1%?？捎谜{(diào)零來降下零點(diǎn)。對于接線端子受潮、傳感器進(jìn)水等原因造成的絕緣電阻對地Rj在10MΩ以下情況，例如Rc=5MΩ，共模干擾電壓ec=192mV，經(jīng)前置放大器衰減10000倍后，殘余共模干擾電壓為19.2μV。對1m/s感應(yīng)0.2mV //信號電壓言占10%。結(jié)果與上述實(shí)例也基本吻合。

　　DN100污水流量計(jì)當(dāng)測量結(jié)果出現(xiàn)晃動(dòng)時(shí)，立刻切斷磁場的勵(lì)磁回路電流，如果此時(shí)儀表依然有顯示且不穩(wěn)定時(shí)，說明大多是由于泡影響造成。在確定了大量的氣泡影響電磁流量計(jì)的測量結(jié)果后要找到相關(guān)的解決辦法，如果判斷是由安裝位置引起大量氣泡融入液體的，如電磁流量計(jì)裝在管系高點(diǎn)而儲存氣體或外界吸入空氣造成流量計(jì)晃動(dòng)的話，更換安裝位置，很多應(yīng)用情況是口徑較大或者安裝的位置不易改換，建議在電磁流量計(jì)上游安裝集氣包和排氣閥，排除多余氣體，減少對測量結(jié)果的影響因素，確保測量的準(zhǔn)確。

　　用戶在平常使用中要對電磁流量計(jì)作周期性直觀檢查，檢查電磁流量計(jì)周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。若是測量介質(zhì)容易沾污電極或在測量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。