80~100納米 80納米電氣石粉 熔噴布駐極粉

80納米電氣石粉 熔噴布駐極粉

電氣石粉對空氣過濾用透明改性駐極無紡布的影響

       聚丙烯表面帶有負電荷，從而提高材料過濾率、壽命、集塵能力等。但聚丙烯結(jié)晶度不高，影響電荷儲存量。為了改善駐極材料這一缺陷，我們采用添加納米級無極駐極體（電氣石粉）。一種更加安全有效的改性方法,通過添加透明成核劑細化了材料的晶型、提高了結(jié)晶度,從而提升了駐極效率；同時該改性方法可一定程度上提高非織造材料的透明度,拓展其在空氣過濾領(lǐng)域的應(yīng)用,如更加美觀的高透明防霾mask、透明HEPA.防霾紗窗等。

納米電氣石粉對熔噴非織造布表面電荷密度的影響：

        加入納米電氣石微粒之后，非織造布表面電荷密度都有較大的提高，特別是含6 %納米電氣石微粒時,熔噴非織造布的起始表面電荷密度大。其原因除了特種電氣石本身有偶極電荷外，還可能是因為極性特種電氣石容易吸附電暈放電時產(chǎn)生的自由電荷以及使聚丙烯大分子極化更容易進行。

       駐極體電荷衰減有兩條途徑：一是空氣中的離子被駐極體電荷吸至駐極體，與駐極體的電荷中和；二是駐極體內(nèi)的傳導(dǎo)電流的載流子與駐極體電荷的中和。這說明加入特種電氣石微粒太多，可能不利于駐極體熔噴非織造布電荷的貯存。因此，生產(chǎn)用于空氣過濾材料的熔噴生產(chǎn)線與普通熔噴生產(chǎn)線相比，需要在生產(chǎn)線中增加高壓靜電放電裝置，并且需要在生產(chǎn)原料聚丙烯（PP）中加入駐極母粒，如納米電氣石微粒。

納米電氣石粉對熔噴非織造布過濾性能的影響：

       材料經(jīng)過電暈放電駐極處理后，樣品過濾效率有了很大的提高。這是因為這些駐極材料由于駐極而產(chǎn)生的靜電效應(yīng)，大大提高了材料的靜電吸附能力，粒子在經(jīng)過駐極體纖維附近時，就會被強烈地吸附。加入特種電氣石微粒后，駐極體熔噴非織造布的過濾性能又進一步提高，而且過濾阻力也有所下降；非織造布樣品隨著特種電氣石質(zhì)量分數(shù)的增加，其過濾效*增加后減?。? %效果較好）。這可能是因為加入納米電氣石質(zhì)量分數(shù)太高，在纖維中分散不均，對纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)和電荷貯存影響較大的緣故。

靜電吸附：

       靜電吸附是指當(dāng)過濾材料的纖維帶電時，通過荷電纖維(駐極體)的庫侖力去實現(xiàn)對微粒的捕獲。當(dāng)粉塵、細菌、病等微粒經(jīng)過過濾材料時，靜電力不僅能有效地吸引帶電微粒，而且以靜電感應(yīng)效應(yīng)捕獲感應(yīng)極化的中性粒子，隨著靜電勢提高，靜電吸附作用越強。

靜電駐極工藝：

       由于普通熔噴無紡布的過濾效率不到70%，純粹靠熔噴超細纖維的纖維細、空隙小、孔隙率高的纖維三維集合體的機械阻擋作用是不夠的，所以熔噴過濾材料普遍都是會通過靜電駐極工藝對熔噴布添加靜電電荷效應(yīng)，利用靜電的方法提升過濾效率，使其過濾效率可以達到99.9%到99.99%，很薄的一層就能達到預(yù)期的標準，呼吸阻力還小。

提高熔噴無紡布過濾效率的有效辦法：

       熔噴無紡布作為醫(yī)用mask的核心材料，其過濾效率直接影響mask的防護效果。影響熔噴布過濾性能的因素很多，如纖維線密度，纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)、厚度和密度等。作為mask的空氣過濾材料，如果材料太緊密，孔隙太小，呼吸阻力太大，使用者無法順利吸入空氣，mask也就失去了使用價值。這就要求過濾材  料不僅要提高其過濾效率，還要盡可能地降低其呼吸阻力，而呼吸阻力和過濾效率是一對矛盾體。靜電駐極處理工藝就是解決呼吸阻力和過濾效率這對矛盾體的好辦法。

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