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對(duì)模具主要成形零部件進(jìn)行表面強(qiáng)化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對(duì)于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。：沖裁?？刹捎秒娀鸹◤?qiáng)化、硬質(zhì)合金堆焊等，以提高模具零件表層的耐磨性和抗壓強(qiáng)度；壓鑄模、塑料模等熱加工模具鋼零件可采用滲氮(硬氮化)處理，以提高零件的耐磨性、耐熱疲勞性和耐磨蝕性；拉深模、彎曲模可采用滲硫處理，以減少摩擦系數(shù)，提高材料的耐磨性；碳氮共滲(軟氮化)可應(yīng)用于各類模具的表面強(qiáng)化處理。
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第1步：根據(jù)客戶的故障現(xiàn)象描述，評(píng)估該產(chǎn)品的 可修復(fù)性。
 

　　第2步：客戶寄/送到我司，登記入庫(kù)，等待檢測(cè) 。
 

　　第3步：工程師檢測(cè)故障點(diǎn)，出具檢測(cè)報(bào)告書(shū)，確 定維修價(jià)格及維修周期。
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上錫：將錫線從元件腳和烙鐵接觸面處引入；錫線熔化時(shí)，掌握進(jìn)線速度；當(dāng)錫散滿整個(gè)焊盤(pán)時(shí)，拿開(kāi)錫線；錫線不可直接靠在烙鐵頭上，以防止助焊劑燒黑；整個(gè)上錫時(shí)間大概為1～2秒。拿開(kāi)錫線：拿開(kāi)錫線，爐續(xù)放在焊盤(pán)上；時(shí)間大概為1～2秒。拿開(kāi)烙鐵：當(dāng)焊錫只有輕微煙霧冒出時(shí)候，即可拿開(kāi)烙鐵：焊點(diǎn)凝固。熱點(diǎn)關(guān)注：熱點(diǎn)專題電動(dòng)工具品牌之牧田：只為專業(yè)人士而生熱點(diǎn)專題一機(jī)在手木作不愁：木工木作工具選購(gòu)攻略熱點(diǎn)油鋸啟動(dòng)不了或熄火的原因是是什么？看完這你就知道了五金百科你用的油鋸老壞是怎么了？肯定是保養(yǎng)不當(dāng)。
 

　第4步：維修報(bào)價(jià)，等待客戶確認(rèn)。同意則進(jìn)行維修，不同意則原機(jī)返回。
 

　　第5步：維修ok，測(cè)試正常。
 

　　第6步：試機(jī)成功。
 

　
主要加工零件有葉片、定子、轉(zhuǎn)子等。主要加工機(jī)床有用于加工葉片的不同型號(hào)（葉片長(zhǎng)度超過(guò)16mm）4～5軸聯(lián)動(dòng)加工中心，用于加工轉(zhuǎn)子的數(shù)控重型臥式車床、數(shù)控葉根槽銑床，用于加工定子的數(shù)控大型落地銑鏜床、數(shù)控龍門鏜銑床、大型定子機(jī)床等。如加工一個(gè)重達(dá)2多噸的6萬(wàn)千瓦汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，需要回轉(zhuǎn)直徑3.5～5.m、長(zhǎng)15～2m的重型臥車，加工渦輪葉片需要五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，加工中壓缸、高壓缸需要寬7.5～8m、長(zhǎng)22m的數(shù)控龍門鏜銑床和重型數(shù)控立式車床以及鏜桿直徑2～26mm的數(shù)控落地銑鏜床等。
　第7步：客戶付款；登記出庫(kù)。
 

　　第8步：交付客戶使用。
 

　　第9步：貼心的跟蹤服務(wù)。

絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用得非常廣泛。對(duì)于小尺寸的內(nèi)螺紋來(lái)說(shuō)，絲維幾乎是的加工。絲維的種類有：手用絲維、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、擠壓絲錐等。攻絲是屬于比較困難的加工工序，因?yàn)榻z錐幾乎是被埋在工件中進(jìn)行切削，其每齒的加工負(fù)荷比其它都要大，并且絲錐沿著螺紋與工件接觸面非常大，切削螺紋時(shí)它必須容納并排除切屑，可以說(shuō)絲錐是在很惡劣的條件下工作的。