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FMJG 飛秒脈沖激光劃痕系統(tǒng),飛秒激光微納加工

參考價 100000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 廣東鐳泰激光智能裝備有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 FMJG
  • 產(chǎn)地 松山湖大學創(chuàng)新城
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2020/6/6 12:00:30
  • 訪問次數(shù) 837

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廣東鐳泰激光智能裝備有限公司 LaserTech

這是一個科技未來的時代,鐳泰-中國*的激光智能設(shè)備制造專家,總是以**的技術(shù)給客戶帶來質(zhì)的飛躍。廣東鐳泰科技始于2002年,注冊資本500多萬元,是一家有著多年激光技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)的科技企業(yè)。公司創(chuàng)始人于2015年,因在工業(yè)激光應用技術(shù)領(lǐng)域的科研成果被哈爾濱工業(yè)大學選為“突出博士后”,于2016年榮獲廣東省科技進步獎,榮獲東莞市第六批創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人才稱號,于2019年申請國家技術(shù)企業(yè)認定。作為一個的科技理念,掘起于中國激光智能裝備制造領(lǐng)域的時代驕子。多年來鐳泰致力于提供超越客戶期望的技術(shù),產(chǎn)品與服務。如今,鐳泰激光的產(chǎn)品已廣范應用于汽車制造、電子通訊、醫(yī)療衛(wèi)生和石油化工、*制造及科研院校等眾多領(lǐng)域。鐳泰也已成為中國激光智能設(shè)備行業(yè)潮流的杰出。 
  
  品質(zhì) 冠居  
  “精于技術(shù) 工于品質(zhì) 誠于服務”,“專業(yè)”是鐳泰不變的方向。Lasertech從不滿足,始終以專業(yè),化的尺度約束自己。專注制造激光智能制造設(shè)備, 追求*,精益求精。致力于打造激光智能切割設(shè)備行業(yè)中的魁首地位。做為一個值得信賴的專業(yè)激光智能打標切割設(shè)備制造企業(yè)。鐳泰總能緊扣市場脈搏,鐳泰自主研發(fā)的快速激光紫外打標自動化平臺,采用無熱量發(fā)射方式,速率高達6000米/s。鐳泰自行研制的全自動在線激光打標追溯智能裝備系列*控制器,采用嵌立式人機控制系統(tǒng),*的提高了控制器的功能性、可靠性及實用性,更加人性化的操作界面,可滿足工業(yè)用戶大規(guī)模集成控制的要求。鐳泰建立在數(shù)字化基礎(chǔ)上的PCB/FPC系統(tǒng),真實模擬設(shè)備機械及板金運動及裝備,可根據(jù)客戶要求產(chǎn)品自動配制,從而縮短了產(chǎn)品設(shè)計周期,減少了產(chǎn)品設(shè)計失誤。 
   
  在廣東省東莞市,鐳泰擁有大型現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)基地,并于2012年在松山湖大學創(chuàng)新城人工智能研究 Park成立激光應用開發(fā)實驗室。**執(zhí)行ISO9001 2008質(zhì)量管理體系認證標準,在生產(chǎn)過程中持續(xù)有的效運行了ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18000職業(yè)與健康安全體系。如今,鐳泰的產(chǎn)品包括:全自動在線激光打標追溯智能裝備系列,PCB/FPC全自動在線激光打標追溯機,SMT全自動在線激光標識機,精密光纖激光切割機,鋁基板、銅基板激光切割機,高速CO2激光切割機,皮秒激光切割機,UV激光打標機,光纖激光打標機,CO2激光打標機,光纖剝線機,全自動化設(shè)備等!
  
博觀而約取,厚積而薄發(fā),正因如此,憑借幾十年來積累的經(jīng)驗和技術(shù),鐳泰成為激光智能制造設(shè)備行業(yè)國內(nèi)*水平,的代名詞。仰天長嘯,雄冠。 

激光打標機,激光雕刻機,激光切割機,線路板打標追溯機,激光剝線機,激光清洗機,激光微加工,自動化設(shè)備

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鐳泰激光技術(shù)研究 ,飛秒激光的超快速時間和超高峰值特性將其能量全部、快速、準確地集中在限定的作用區(qū)域,實現(xiàn)對幾乎所有材料的非熱熔性冷處理,獲得傳統(tǒng)激光加工*的高精度、低損傷等*優(yōu)勢。通過與長脈沖作用情形的比較,詳細闡述飛秒激光作用的基本原理及其本質(zhì)特征。介紹了目前應用飛秒激光這一*優(yōu)勢在材料的超微細加工和結(jié)構(gòu)處理、光子器件新型制作、高密度數(shù)據(jù)全新存儲、醫(yī)療和生物工程等方面取得的新進展,揭示了飛秒激光在工業(yè)加工、微電子、光通訊、光信息和生命科學等高技術(shù)領(lǐng)域有著非常廣泛的應用前景。

 

隨著微納制造技術(shù)的進步,器件不斷的向微型化發(fā)展;而器件組分材料的的拓展和性能提升,又反過來對微納加工技術(shù)提出了更高的要求。飛秒激光加工Lasertech-FM)具有真三維加工能力和較高的加工分辨率,在微光學、微電子、微機械等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。然而,利用飛秒激光加工直接燒蝕制備硬質(zhì)材料微納結(jié)構(gòu)時,存在加工效率低和表面粗糙度大等問題。利用化學濕法腐蝕去除激光改性區(qū)域可以在很大程度上解決這個問題,但化學濕法腐蝕所用的腐蝕液通常為強酸強堿,存在安全問題。而且通常為各向同性腐蝕(晶向依賴腐蝕除外),嚴重的橫向腐蝕引起的圖形轉(zhuǎn)移失真,造成了其與半導體工藝的兼容性問題。

其主要思想是利用低能量激光快速掃描,通過逐點能量淀積產(chǎn)生的光改性活性區(qū),精確定義CAD結(jié);由于活性區(qū)與非改性區(qū)的干法刻蝕速率差距(刻蝕比)高達兩個數(shù)量級,由此通過材料祛除可以實現(xiàn)復雜微納結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)移和制備。利用這一技術(shù)制備的硅基微透鏡具有較高的表面質(zhì)量,表面粗糙度僅有8納米。通過調(diào)控激光脈沖能量、脈沖數(shù)以及刻蝕時間等參數(shù),他們實現(xiàn)了透鏡直徑與高度的獨立調(diào)控。為了進一步驗證硅基微凹透鏡的表面質(zhì)量,他們利用反射式成像系統(tǒng)對其進行了光學成像的測試,獲得了較好的成像效果。并且利用此硅基微凹透鏡陣列為模板實現(xiàn)了聚合物(PDMS)微凸透鏡陣列的轉(zhuǎn)寫制備。另外,他們通過兩種方式驗證了干法刻蝕輔助飛秒激光加工技術(shù)與半導體工藝的兼容性:在現(xiàn)有半導體器件上實現(xiàn)微納結(jié)構(gòu)的集成,以及將飛秒激光加工過程插入到光刻工藝中,結(jié)合干法刻蝕實現(xiàn)復雜器件的集成。



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