質(zhì)量好的電氣石熔噴布駐極處理

質(zhì)量好的電氣石熔噴布駐極處理

    聚丙烯表面帶有負(fù)電荷，從而提高材料過(guò)濾率、壽命、集塵能力等。但聚丙烯結(jié)晶度不高，影響電荷儲(chǔ)存量。為了改善駐極材料這一缺陷，我們采用添加納米級(jí)無(wú)極駐極體（電氣石粉）。一種更加安全有效的改性方法,通過(guò)添加透明成核劑細(xì)化了材料的晶型、提高了結(jié)晶度,從而提升了駐極效率；同時(shí)該改性方法可一定程度上提高非織造材料的透明度,拓展其在空氣過(guò)濾領(lǐng)域的應(yīng)用,如更加美觀的高透明防霾mask、透明HEPA.防霾紗窗等。

熔噴布非織造材料工藝；

    熔噴布工藝原理是將混合物加熱溶后從摸頭噴絲孔擠出，溶解為細(xì)流體，經(jīng)過(guò)加熱拉伸后的空氣從摸頭兩側(cè)風(fēng)道中高速吹出，對(duì)聚合物溶體細(xì)流拉伸。摸頭前方設(shè)有接收纖維裝置，經(jīng)過(guò)高速氣流拉伸的纖維均勻噴涂于接收裝置上，依靠自身粘合性制成熔噴布。

熔噴布非織造材料加工流程；

     聚合物原材料加熱聚合（納米電氣石、聚乙烯、聚酯等）→螺桿擠出原理輸送→噴絲前過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾→溶體從噴絲孔噴出→溶體細(xì)流拉伸→經(jīng)過(guò)拉絲冷卻成網(wǎng)。

一般布面有沙眼，主要以下幾個(gè)原因:

1.工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過(guò)高或過(guò)低,一般過(guò)高容易出現(xiàn)）；

2.原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；

3.模頭使用后期，模尖臟（有時(shí)是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

4.模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

5.風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理?yè)p傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；

6.產(chǎn)量過(guò)高或過(guò)低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；

7.原料熔指過(guò)高或過(guò)低（通常過(guò)高易出現(xiàn)）；

8.原料中有水。

作用原理：

    分散劑復(fù)合而成的微米級(jí)粉體。具有生產(chǎn)電離子儲(chǔ)存電荷的功能，在引發(fā)劑的作用下，鎂鋰電氣石性的釋放電荷、空氣負(fù)離子，增加facemask靜電吸附和負(fù)離子殺菌的能力，有效阻隔微米以下的飛沫、粉塵、病毒等。

    駐極劑加熱加壓后鎂鋰電氣石放點(diǎn)性能會(huì)得到進(jìn)一步加強(qiáng)，溫度每提高十度效果倍增，并且細(xì)度越細(xì)，產(chǎn)生的靜電越多，吸附能力也增強(qiáng)。

添加效果：

    添加少量的駐極母粒，就能增加熔噴無(wú)紡布中電荷捕集能阱的，密度和深度，有效釋放負(fù)離子和儲(chǔ)存電荷，達(dá)到提高熔噴無(wú)紡布的綜合過(guò)濾效果和抗熱衰減的性能。使其在同樣纖維細(xì)度和克重的情況下，降低熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品阻力，同時(shí)提高熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品過(guò)濾效果。

質(zhì)量好的電氣石熔噴布駐極處理