SS-TC92 納米碳化鈦 硬質(zhì)合金材料 TiC陶瓷

納米碳化鈦 硬質(zhì)合金材料 TiC陶瓷

納米碳化鈦 200-300納米 99.5%

銷售型號：SS-TC92

一、 化學(xué)品名稱

中文名：納米碳化鈦

英文名：nano titanium carbide

二、成分/組成信息

純  度：＞99.5%  

CAS號：12070-08-5

分子式：TiC    

分子量：59.91

顏色與特性：黑色粉末。純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大，具有耐高溫、抗氧化、強度高、導(dǎo)熱性良好，韌性好，紫外光屏蔽大于80%以上，并具有良好的導(dǎo)電性，以及對鋼鐵類金屬的化學(xué)惰性等優(yōu)異性能。

技術(shù)參數(shù)

一次粒徑       純度         比表面積        總氧含量  

200-300nm    ＞99.5%      5-20m2/g       ＜1%    

三、應(yīng)用方向

（1）磨料和磨具行業(yè)：碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料。納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄等國家已得到廣泛應(yīng)用。碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。

（2）電接觸頭鍍層材料：目前世界每年用于觸頭材料的銀占全部用量的四分之一。向銀鍍層材料中添加適量的TiC可降低5%的銀用量，節(jié)約成本，且復(fù)合鍍層性能更穩(wěn)。

（3）金屬陶瓷復(fù)合鍍層：在金屬表面涂覆TiC陶瓷復(fù)合涂層，可提高機械耐磨性能和抗腐蝕性能。已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣環(huán)境中起到了對基體的保護作用，提高了構(gòu)件的效率和使用壽命。

（4）切削*：TiC陶瓷硬膜應(yīng)用于*上不但可提高*表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性，還可以縮短切削時間和提高加工件表面精度。采用TiC含量為20%～30%的納米晶粒為原料來制作A12O3-TiC陶瓷*，可獲得優(yōu)異的抗剝落性能。

（5）粉末冶金領(lǐng)域:碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料，如拉絲模、硬質(zhì)合金模具等。碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點：

• 硬度高，一般可達HRA90以上；

(B)耐磨性好、磨損率低；

(C)良好的耐高溫和抗氧化能力；

(D)導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好。

（6）堆焊焊條：在堆焊焊條中添加TiC，可提高堆焊層的硬度和耐磨性，焊層硬度HRC值可由50提高到60，另外可堆焊對層，且水淬不裂。

（7）共聚聚酯PETG:在PETG材料中添加碳化鈦（TiC)后，PETG材料具有抗沖擊強度優(yōu)異、耐熱性好、熱封性好、彎曲不泛白、耐劃痕、耐防老化、防靜電、耐化學(xué)性優(yōu)異、低萃取性、耐水解性、流動性好、著色力強、易于成型加工、衛(wèi)生性好(符合FDA)，屬于新一代環(huán)保塑料。

（8）陶瓷行業(yè)：（A）泡沫陶瓷：泡沫陶瓷作物過濾器對各種流體中的雜質(zhì)均能有效去除。TiC泡沫陶瓷比氧化物陶瓷具有更好的強度、硬度、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、及耐熱性能。因此更適合制備高質(zhì)量的泡沫陶瓷。

（9）熔煉金屬坩堝：TiC陶瓷屬面心立方晶型，熔點高，導(dǎo)熱性能好，硬度大，化學(xué)穩(wěn)定好，不水解，高溫抗氧化性好，因此用TiC制作的耐高溫坩堝尺寸穩(wěn)定性好。

納米碳化鈦 硬質(zhì)合金材料 TiC陶瓷

納米碳化鈦 200-300納米 99.5%

銷售型號：SS-TC92

一、 化學(xué)品名稱

中文名：納米碳化鈦

英文名：nano titanium carbide

二、成分/組成信息

純  度：＞99.5%  

CAS號：12070-08-5

分子式：TiC    

分子量：59.91

顏色與特性：黑色粉末。純度高、粒徑小、分布均勻，比表面積大，具有耐高溫、抗氧化、強度高、導(dǎo)熱性良好，韌性好，紫外光屏蔽大于80%以上，并具有良好的導(dǎo)電性，以及對鋼鐵類金屬的化學(xué)惰性等優(yōu)異性能。

技術(shù)參數(shù)

一次粒徑       純度         比表面積        總氧含量  

200-300nm    ＞99.5%      5-20m2/g       ＜1%    

三、應(yīng)用方向

（1）磨料和磨具行業(yè)：碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統(tǒng)研磨材料的理想材料。納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄等國家已得到廣泛應(yīng)用。碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。

（2）電接觸頭鍍層材料：目前世界每年用于觸頭材料的銀占全部用量的四分之一。向銀鍍層材料中添加適量的TiC可降低5%的銀用量，節(jié)約成本，且復(fù)合鍍層性能更穩(wěn)。

（3）金屬陶瓷復(fù)合鍍層：在金屬表面涂覆TiC陶瓷復(fù)合涂層，可提高機械耐磨性能和抗腐蝕性能。已成功地應(yīng)用于靜態(tài)、動態(tài)和惡劣環(huán)境中起到了對基體的保護作用，提高了構(gòu)件的效率和使用壽命。

（4）切削*：TiC陶瓷硬膜應(yīng)用于*上不但可提高*表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性，還可以縮短切削時間和提高加工件表面精度。采用TiC含量為20%～30%的納米晶粒為原料來制作A12O3-TiC陶瓷*，可獲得優(yōu)異的抗剝落性能。

（5）粉末冶金領(lǐng)域:碳化鈦粉體用于粉末冶金生產(chǎn)陶瓷、硬質(zhì)合金零件的原料，如拉絲模、硬質(zhì)合金模具等。碳化鈦基硬質(zhì)合金具有如下特點：

• 硬度高，一般可達HRA90以上；

(B)耐磨性好、磨損率低；

(C)良好的耐高溫和抗氧化能力；

(D)導(dǎo)熱性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好。

（6）堆焊焊條：在堆焊焊條中添加TiC，可提高堆焊層的硬度和耐磨性，焊層硬度HRC值可由50提高到60，另外可堆焊對層，且水淬不裂。

（7）共聚聚酯PETG:在PETG材料中添加碳化鈦（TiC)后，PETG材料具有抗沖擊強度優(yōu)異、耐熱性好、熱封性好、彎曲不泛白、耐劃痕、耐防老化、防靜電、耐化學(xué)性優(yōu)異、低萃取性、耐水解性、流動性好、著色力強、易于成型加工、衛(wèi)生性好(符合FDA)，屬于新一代環(huán)保塑料。

（8）陶瓷行業(yè)：（A）泡沫陶瓷：泡沫陶瓷作物過濾器對各種流體中的雜質(zhì)均能有效去除。TiC泡沫陶瓷比氧化物陶瓷具有更好的強度、硬度、導(dǎo)熱、導(dǎo)電、及耐熱性能。因此更適合制備高質(zhì)量的泡沫陶瓷。

（9）熔煉金屬坩堝：TiC陶瓷屬面心立方晶型，熔點高，導(dǎo)熱性能好，硬度大，化學(xué)穩(wěn)定好，不水解，高溫抗氧化性好，因此用TiC制作的耐高溫坩堝尺寸穩(wěn)定性好。