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水泥壓力試驗機.

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水泥壓力試驗機

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獻縣鼎盛路達實驗儀器設(shè)備廠是從事各種公路儀器、建筑儀器、工程儀器、標準養(yǎng)護箱、試驗機的制造廠家,儀器設(shè)備的制造經(jīng)營已有多年,并接受簽訂了部分儀器廠家的制造外包合同,產(chǎn)品得到客戶認可。

制造經(jīng)營項目有:各種試驗儀器設(shè)備、公路儀器、建筑儀器、試驗檢測儀器、分析儀器、測繪儀器、組建各等級試驗室,建筑工程機械、建筑材料器材等。

可為公路工程局、鐵道部工程局、商砼攪拌站和一些大專院校、科研單位、工程質(zhì)量檢測單位、各市政工程單位和各企事業(yè)單位配備組建試驗室。

目前,我們經(jīng)營的各類產(chǎn)品以品種齊全的現(xiàn)貨供應(yīng),合理公正的價格優(yōu)勢、主動熱情的服務(wù)態(tài)度等服務(wù)占有市場,產(chǎn)品應(yīng)用于建筑、公路、鐵路、大專院校、科研院所、水利、電力、市政、勘探、環(huán)保等多項領(lǐng)域。

本廠宗旨:以質(zhì)量求生存,以革新求發(fā)展,樹立客戶至上的經(jīng)營理念,為廣大用戶提供有品質(zhì)的產(chǎn)品和有保障的售后服務(wù),為建設(shè)現(xiàn)代化企業(yè)而努力奮斗。


鼎盛11.jpg




混凝土鉆孔取芯機,水泥電動抗折試驗機,行星式水泥膠砂攪拌機,混凝土抗?jié)B儀,水泥膠砂振實臺,水泥凈漿攪拌機,水泥細度負壓篩析儀,混凝土含氣量測定儀,混凝土振動臺

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 建材

DYE-300型數(shù)顯式水泥壓力試驗機
主要用于混凝土試驗件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。
1、zi大載荷:300KN
2、示值相對誤差:±1%
3、液壓泵額定壓力:25Mpa
4、抗折輥直徑:直徑30mm
5、上下抗折輥間zu大間距:165mm
6、兩上、兩下抗折輥間中心距:150mm 450mm
7、電動機功率:三相0.75kw

DYE-300型電腦全自動恒應(yīng)力壓力試驗機
主要用于混凝土試驗件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。
1、 zu大試驗力:300KN
2、 試驗力測量范圍:4%-100%
3、 試驗機精度:優(yōu)于±1%
4、 施加試驗力誤差;±50%
5、 加荷速度:標準2.4KN/秒(可調(diào))
6、 壓盤間距離:180mm
7、 外形尺寸(mm):1200x470x1200
8、 主機重量:350kg
9、 電源功率:0.75KW(三項)
DYE-2000型混凝土試塊壓力試驗機

主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)
1、zi大載荷:2000KN
2、準確度等級:一級
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào)
4、zu小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:370mm
6、上下壓板尺寸:230X250mm
7、電機功率:0.75KW
9、電機使用電壓:380V±10%
11、機器凈重:800Kg

主要結(jié)構(gòu)

本機主要由主機、液壓系統(tǒng)和測力單元等組成。
1、 主機
主要由上梁、立柱、調(diào)節(jié)絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座,操作時當(dāng)上壓板底面與試件頂面接觸后,能自動適應(yīng)試件高度方向的細微傾斜度,使兩平面互相接觸全面,從而使度件受力均勻。根據(jù)試件大小,可轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,以適當(dāng)調(diào)節(jié)試驗空間。
下壓板頂面上刻有定位線框,便于將試件放置在中心位置。
2、 液壓系統(tǒng)
由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。
液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵,由電動機直聯(lián)驅(qū)動,送油閥上設(shè)有安全閥,過載是可溢流,起安全作用。操縱送油閥手輪,可調(diào)節(jié)油缸進油量,以達所需加荷速率。打開回油閥,可使油缸內(nèi)和油泵來的油全部流回油箱。
3、 測力單元
主要包括測控系統(tǒng)、打印機和壓力傳感器等。(詳見所附《RFP-03智能測力儀使用說明書》
4、 電氣系統(tǒng)由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。
使用與操作注意事項

1、 使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)的油液是否充足,可察看右側(cè)面油標,如不足,則應(yīng)打開后箱板向油箱內(nèi)添加之,至液面在油標處為宜。
2、 檢查各油灌接頭和緊固件是否松動,如有松動則擰緊之。檢查防塵罩應(yīng)完整無損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
3、 *使用時,應(yīng)先將回油閥打開,關(guān)閉回油閥,接通電源,按下啟動按鈕,油泵開始工作,然后關(guān)閉回油閥,徐徐打開送不油閥,活塞上升一段距離,有無卡住等現(xiàn)象。如有,則應(yīng)卸荷、停機檢查,并排除之。打開回油閥,活塞則下降到原位。
4、 將試件表面擦拭干凈,檢查外觀有無明顯缺陷,如有能影響試驗數(shù)值者,須更換無損試件。
5、 按試件下壓板定位線框放在下壓板正中,并按試件大小,轉(zhuǎn)動手輪和絲杠,調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置。
6、 接通測控系統(tǒng)電源(開關(guān)在測控箱背后),按操作步驟進行清零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入。
7、 按下啟動按鈕,關(guān)閉回油閥,調(diào)控送油閥,按需要速率平穩(wěn)進行加荷試驗,及至試件被壓碎,負荷下降。隨即打開回油閥,使油液迅速流回油箱。
8、 試驗結(jié)束時,按面板上“打印”鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
9、 操作時,下壓板上升高度不得超過4cm(或立柱上標志線),以免發(fā)生意外。
10、 操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間,并注意試件在破碎時碎片崩出傷人。
11、 試后隨即清除破碎試塊,以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時,要打開回油閥,關(guān)閉送油閥,切斷電源。



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