氣體羅茨流量計(jì)

氣體羅茨流量計(jì)

一、工作原理

氣體羅茨流量計(jì)的轉(zhuǎn)速通過裝在機(jī)殼外的傳感線圈來檢測。當(dāng)羅茨流量計(jì)葉片切割由殼體內(nèi)長久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會引起傳感線圈中的磁通變化。傳感線圈將檢測到的磁通周期變化信號送入前置放大器，對信號進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值;同時(shí)亦將脈沖信號送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值。

二、產(chǎn)品特點(diǎn) 

1．*的機(jī)加工和表面處理工藝、無磨損轉(zhuǎn)動、無接觸密封、自清潔功能以及對軸承的良好潤滑，確保流量計(jì)計(jì)量的高精度和長期正常工作。 

2．范圍度極寬：適用范圍極廣 

3．互換性強(qiáng)： 流量計(jì)更換工作簡單快速，無須重新配管。表盤可配螺紋活套連接管及活套法蘭盤，活套連接管高度為75mm. 

4．精度高、使用壽命長 

計(jì)量準(zhǔn)確度為1.5級(特殊要求的標(biāo)準(zhǔn)表1.0級)；流量計(jì)在潔凈的氣體條件下使用15年后，計(jì)量精度基本保持原出廠精度。 

5．起步流量和停止流量極低：一般為0.05～1.15m3/h。 

6．壓力損失?。阂话阈∮?.5kPa 

7．多種顯示儀表配套選擇： 

8．配置DTCM型智能流量積算儀

9．配置MCQ脈沖計(jì)數(shù)器

三、技術(shù)參數(shù)

1、測量流體：天然氣、煤氣、惰性氣體、空氣等氣體； 

2、口徑系列：DN25、32、40、50、80、100、150、200； 

3、準(zhǔn)確度等級：普通型±1.0% 智能型:±1.5%； 

4、重復(fù)性：小于基本誤差限值的1/3； 

5、量程比：20； 1-120：1； 

6、電器接口：M20X1.5； 

7、防護(hù)等級：IP65； 

8、防爆等級：ExiaIICT4； 

9、殼體材質(zhì)：鋁合金。 

四、安裝環(huán)境

1、環(huán)境溫度：-30℃-+70℃； 

2、介質(zhì)溫度：-30℃—+85℃； 

3、相對濕度：5%～95%； 

4、大氣壓力：70kPa-106kPa； 

5、公稱壓力：0.5、1.OMPa； 

6、管道連接：法蘭連接； 

7、安裝方式：水平、垂直； 

8、供電方式：3.6V鋰電池供電、DC18V—DC30V； 

9、直管道要求：上游3D下游2D，調(diào)節(jié)閥除外（D為流量計(jì)口徑）； 

10、通訊協(xié)議：RS485/RS232C； 

11、輸出信號：4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流工況、脈沖信號、電池欠壓報(bào)警信號、流量報(bào)警信號； 

12、電磁兼容：內(nèi)電源雙隔離、抗±500V 10ms的強(qiáng)干擾沖擊、防止±24V電源誤接、RS-485通訊口具有瞬變電壓抑制功能，防雷擊、抗靜電放電沖擊、可抗500V，10ms強(qiáng)干擾沖擊； 

13、控制信號輸出：上、下限報(bào)警、關(guān)閥報(bào)警和電池欠壓報(bào)警； 

14、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存貯功能：起停記錄、日記錄、定時(shí)時(shí)間間隔記錄。

五、安裝使用 

1、在安裝前不得隨意打開流量計(jì)的進(jìn)氣，出氣兩封口；

2、當(dāng)管道上安裝的設(shè)備較多時(shí)，羅茨流量計(jì)應(yīng)放在后安裝；

3、在條件允許的情況下，安裝前對管道進(jìn)行高壓吹掃；

4、安裝時(shí)應(yīng)對接口處的鐵銷，毛刺進(jìn)行細(xì)心清除；

5、流量計(jì)的前面必須安裝過濾網(wǎng)，對測量介質(zhì)進(jìn)行過濾;測量液體時(shí)，若其中含有氣體，流量計(jì)前選裝消氣裝置，確保流量計(jì)的測量精度；

6、安裝方式多樣，水平豎直安裝均可，豎直安裝上進(jìn)下出，下進(jìn)上出不受影響，但流量計(jì)不得反裝，反裝時(shí)，流向相反，腰輪反轉(zhuǎn)，因間正反轉(zhuǎn)隙設(shè)計(jì)不同會損壞腰輪；

7、對直管段要求較低，但須預(yù)留足夠的安裝過濾裝置的距離；

8、腰輪轉(zhuǎn)動是靠流體的壓差為動力的，當(dāng)測量介質(zhì)的粘稠度過大時(shí)，影響流量計(jì)測量精度；

避免以上幾點(diǎn)，能使流量計(jì)達(dá)到更好的測量精度。