ZLY-10000 船舶制造移動除濕機
- 公司名稱 杭州凱斯德尓環(huán)??萍加邢薰?/a>
- 品牌 其他品牌
- 型號 ZLY-10000
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2020/9/24 16:14:44
- 訪問次數(shù) 710
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 30萬-50萬 |
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使用環(huán)境溫度 | -5——40℃ | 適用面積 | 500-1000m2 |
外形尺寸(長*寬*高) | 4270*2240*3100mm | 循環(huán)風(fēng)量 | 10000m3/h |
儀器種類 | 轉(zhuǎn)輪除濕機 | 應(yīng)用類型 | 工業(yè)除濕機 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源,交通 |
隨著國內(nèi)經(jīng)濟的增長,各行各業(yè)都在穩(wěn)步前行中,特別是重工制造業(yè),如造船廠,大到航母,小到民用漁船的生產(chǎn),都離不開造船廠,由于船常年都會在江里或者是海里,難免會有腐蝕情況,特別是在海里,所以造船過程中,就需要考慮船體的耐腐蝕性;在給船體涂裝噴漆時就需要考慮船體鋼材的含濕量了,濕度超標(biāo)嚴(yán)重的的后果就是防腐蝕漆面整體掉落嚴(yán)重影響整船的使用壽命以及安全,所以在船體噴涂時選擇船舶制造移動除濕機,除濕機將潮濕空氣處理成干燥空氣,對船體噴涂位置進行干燥處理,這樣就能避免防腐漆氣泡、掉落等現(xiàn)象了;
ZLY 系列采用冷凍與蜂窩轉(zhuǎn)輪組合除濕的方法,適用于臨時性場所的四季全氣候特種圖裝作業(yè),夏季以冷凍除濕為主,轉(zhuǎn)輪除濕為輔,過渡季節(jié)混合除濕,冬季轉(zhuǎn)輪除濕。
壓縮機
除濕機的制冷系統(tǒng)采用風(fēng)冷式,冷風(fēng)機機頭采用進口全封閉活塞壓縮機(比澤爾或漢中),高效、節(jié)能,提高機組運行穩(wěn)定性。
蒸發(fā)器
蒸發(fā)器采用高效V字形生產(chǎn),具有蒸發(fā)面積大、占比空間小等特點;膨脹閥、四象閥等都采用進口品牌,保證換季時能效轉(zhuǎn)換的穩(wěn)定性;
除濕轉(zhuǎn)輪
采用瑞典全進口PROFLUTE超級硅膠轉(zhuǎn)輪;適用于各種濕度的場合;硅膠轉(zhuǎn)輪的蜂窩狀載體為陶瓷纖維,具有良好的耐水性及耐火性;吸濕劑采用化學(xué)合成生成堅固,具有吸濕量大,吸濕深度深,吸濕劑與纖維結(jié)合強度好的性能,其使用壽命長達6年以上。
電器控制
采用可控硅+西門子PLC觸摸屏控制,低壓電器選用西門子或者斯奈德,該系統(tǒng)設(shè)有再生風(fēng)機、轉(zhuǎn)輪電機、轉(zhuǎn)輪停
轉(zhuǎn)與再生加熱的聯(lián)鎖保護、再生加熱超溫保護、壓縮機高低壓保護等多重保護。
風(fēng)機
風(fēng)機、電機均采用合乎嚴(yán)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的世界名優(yōu)產(chǎn)品。風(fēng)機采用上海應(yīng)達風(fēng)機(或者同等品牌),經(jīng)過嚴(yán)格專業(yè)的動、靜平衡試驗。并通過專業(yè)的風(fēng)機應(yīng)用軟件進行選型,獲得較好的風(fēng)機工作特點、風(fēng)機效率和噪音級。電機為風(fēng)冷式全密閉異步電機,F(xiàn)級絕緣,標(biāo)準(zhǔn)的配用電源為:380V/3Φ/50HZ.機組的風(fēng)機及電機組件都配裝有*減振裝置,風(fēng)機的出風(fēng)口與柜體間均采用柔性連接,從而使得整個機組的振動和噪音都減至較低,以滿足各種高級工商場合的使用要求。
機箱
整個機組框架采用流形的模塊化設(shè)計,結(jié)構(gòu)靈活,檢修和拆裝都極為方便;特別是對于大型和超大型機組結(jié)構(gòu),易于進行現(xiàn)場組裝。
工作原理
ZLY 系列船舶制造移動除濕機需要處理的空氣(處理風(fēng))先通過冷卻器初步除濕,然后根據(jù)工況要求通過轉(zhuǎn)輪進
一步除濕.除濕機在進風(fēng)工況溫度-5-40℃,相對濕度50-99%的進風(fēng)條件下,出風(fēng)均能達到溫度20-32℃,相對濕度≤50%的技術(shù)指標(biāo),機組的冷凝器采用風(fēng)冷式銅管鋁片,蒸發(fā)器采用直接蒸發(fā)式銅管鋁片,機組設(shè)有四種工作狀態(tài)可供用戶選擇使用,分別為全制冷、制冷與轉(zhuǎn)輪結(jié)合、全轉(zhuǎn)輪和轉(zhuǎn)輪與加熱結(jié)合四種工作狀態(tài).機組采用PLC自動程序運行,滿足各工況運行要求。