RE-201/2升 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器

    旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是醫(yī)藥、化工、生物制品等行業(yè)科研和生產(chǎn)過程中蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶、干燥、分離、溶媒回收等過程*的儀器設(shè)備。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是在真空負(fù)壓條件下，利用恒溫加熱，薄膜蒸發(fā)的原理研制而成。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器用無級調(diào)速使玻璃旋轉(zhuǎn)瓶恒速旋轉(zhuǎn)，物料瓶壁形成大面積均勻薄膜，再由智能恒溫水浴鍋對旋轉(zhuǎn)瓶均勻加熱，在真空條件下高速蒸發(fā)，溶媒蒸氣經(jīng)高效玻璃冷凝器冷卻，回收于收集瓶。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器設(shè)有加料接口，5 升以上旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器另設(shè)有放料口，便于蒸發(fā)過程中自動、連續(xù)工作;10 升以上配備雙冷凝器（主

冷、付冷）冷凝效果更佳，回收率更高。由于本儀器是在真空條件下工作，且與物料接觸部分全部采用耐高溫高硼硅玻璃和聚四氟乙稀材料，所以本儀器特別適用于對熱敏感性物料及對不銹鋼等金屬材料有腐蝕的物料的濃縮、結(jié)晶、分離、溶媒回收。 本儀器接觸面積大、蒸發(fā)效率高、使用方便、噪音低、密封可靠，可處理易發(fā)泡物料，且規(guī)格齊全，已形成 2L、3L、5L、10L、20L、30L、50L、100L 等多種規(guī)格產(chǎn)品，100L 旋蒸是本廠研發(fā)推出的大型旋蒸，便于客戶在實際大規(guī)模生產(chǎn)中的需要。

 二、蒸發(fā)條件

 旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)速度取決于三個條件：

1、真空度越高蒸發(fā)速度越快，水蒸發(fā)時真空度應(yīng)不小于 0.096MPa。

2、水溫越高蒸發(fā)速度越快，但一般不要超過 80℃，具體按工藝要求。

3、冷卻水溫越低蒸發(fā)速度越快，用制冷水效果更佳。

 三、操作程序

 1、抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，旋轉(zhuǎn)軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。

2、加料：利用系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用四氟軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時需注意：①關(guān)掉真空泵；②停止加熱；③待蒸發(fā)停止后緩緩打開加料閥旋塞，以防倒流。

3、加熱：本儀器配用專門設(shè)計的水浴鍋，必須先加水后通電，控溫范圍 0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設(shè)定溫度上沖 2 度左右，使用時可修正設(shè)定值。

4、旋轉(zhuǎn)：打開調(diào)速開關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振動波。

5、接通冷卻水。

6、回收溶媒：關(guān)掉真空泵，打開加料開關(guān)放氣，取出收集瓶內(nèi)溶媒。

二、蒸發(fā)條件

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)速度取決于三個條件：

1、真空度越高蒸發(fā)速度越快，水蒸發(fā)時真空度應(yīng)不小于 0.096MPa。

2、水溫越高蒸發(fā)速度越快，但一般不要超過 80℃，具體按工藝要求。

3、冷卻水溫越低蒸發(fā)速度越快，用制冷水效果更佳。

三、操作程序

 1、抽真空：打開真空泵后，發(fā)現(xiàn)真空打不上，應(yīng)檢查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏氣，旋轉(zhuǎn)軸處密封圈是否完好，外接真空管中串聯(lián)一只真空開關(guān)可以提高回收率和蒸發(fā)速度。

2、加料：利用系統(tǒng)真空負(fù)壓，液料可在加料口上用四氟軟管吸入旋轉(zhuǎn)瓶，液料不要超過旋轉(zhuǎn)瓶的一半。本儀器可連續(xù)加料，加料時需注意：①關(guān)掉真空泵；②停止加熱；③待蒸發(fā)停止后緩緩打開加料閥旋塞，以防倒流。

3、加熱：本儀器配用專門設(shè)計的水浴鍋，必須先加水后通電，控溫范圍 0-99℃可供參考。由于熱慣性的存在，實際水溫要比設(shè)定溫度上沖 2 度左右，使用時可修正設(shè)定值。

4、旋轉(zhuǎn)：打開調(diào)速開關(guān)，調(diào)節(jié)旋扭至蒸發(fā)轉(zhuǎn)速。注意避開水浴振動波。

5、接通冷卻水。

6、回收溶媒：關(guān)掉真空泵，打開加料開關(guān)放氣，取出收集瓶內(nèi)溶媒。