布局形式 | 立式 | 電機(jī)功率 | 32kW |
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分離因素Fr值范圍 | 超高速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機(jī) |
結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 蝶式離心機(jī) |
外形尺寸 | 56mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),能源,建材 |
重量 | 574kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 768mm |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 56r/min | 裝料限量 | 43 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
二手進(jìn)口高速碟式離心機(jī)出售多臺(tái)
碟式分離機(jī)
大,噴嘴用耐磨材料如硬質(zhì)合金、剛玉和碳化硼等制成。為提高排渣濃度,這種分離機(jī)還有將排出的沉渣部分送回轉(zhuǎn)鼓內(nèi)再循環(huán)的結(jié)構(gòu)。沉渣的固相濃度可比進(jìn)料的固相濃度提高 5~20倍。這種分離機(jī)的處理量最大達(dá)300米3/小時(shí),適于處理固相顆粒直徑為0.1~100微米、固相濃度通常小于 10%(最大可至25%)的懸浮液。
活門排渣碟式分離機(jī)
利用環(huán)狀活門啟、閉排渣口進(jìn)行間歇排渣,又稱自動(dòng)排渣碟式分離機(jī)。整體結(jié)構(gòu)與人工排渣碟式分離機(jī)相似,特點(diǎn)是轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有活門排渣裝置,可不停機(jī)卸除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣。操作時(shí),由轉(zhuǎn)鼓中心加料管加入懸浮液進(jìn)行分離,活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力,活門位置在上,關(guān)閉排渣口。排渣時(shí),停止加料并由轉(zhuǎn)鼓底部加入操作水,開啟轉(zhuǎn)鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉(zhuǎn)鼓內(nèi)懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態(tài)) 。排盡轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉渣和液體后,停止供給操作水,泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關(guān)閉排渣口,完成一次工作循環(huán)。自動(dòng)控制活門排渣的方法有:①用時(shí)間繼電器按預(yù)定操作周期控制排渣;②用光電管監(jiān)控分離液澄清度控制排渣;③根據(jù)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣聚積程度,由壓力信號或渣面信號控制排渣。排渣時(shí)間一般為1~2秒。部分排渣的轉(zhuǎn)鼓可控制更短的排渣時(shí)間,僅排出轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣的一部分,不排出液體,排渣時(shí)可不停止進(jìn)料,連續(xù)分離,提高了處理能力。這種分離機(jī)最大處理量可達(dá)60米3/小時(shí),適用于處理固體顆粒直徑為0.001~0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。
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