OURD-220-H1 老河口供料上料系統(tǒng)漩渦氣泵0.81高壓鼓風(fēng)機

老河口供料上料系統(tǒng)漩渦氣泵0.81高壓鼓風(fēng)機

真空上料機

是利用真空泵作為真空源，將物料由一處送入其他機構(gòu)中例如混合機、包裝機、料倉、振動篩、反應(yīng)釜等。真空上料機是用氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口觸及整個系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入嘴，形成料氣流，經(jīng)過吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料---放料是通過氣動三通閥不斷地開、閉來完成。每次放料時，壓縮空氣脈沖反吹過濾器，把吸附于過濾器表面的粉末打落下來，以保證吸料能正常運行。減輕了工人的勞動強度，杜絕了使用現(xiàn)場的粉塵污染?？梢赃m用于較高防爆要求場合輸送易燃、易爆物料。同時，由于只需使用不銹鋼管和軟連接，特別不受長短距離限制，安裝簡便，維修、維護(hù)都相當(dāng)便利，是絕大部分粉體物料輸送方式的。當(dāng)然真空上料機不適合輸送粘度高，體積相對較大或者過輕過重的物料。

老河口供料上料系統(tǒng)漩渦氣泵0.81高壓鼓風(fēng)機

中央吸送料系統(tǒng)

專用旋渦高壓氣泵主要搭配微電腦系統(tǒng)控制使用，簡稱吸料機，當(dāng)吸料機的料桶內(nèi)缺少物料時，會給到吸料機信號。吸料機利用吸料風(fēng)機的原理將塑料原料輸送給到注塑機的料桶內(nèi)，當(dāng)料達(dá)到一定程度的時候，吸料機會停止，等到料不夠時再次輸送即可。

按照再生理論設(shè)計的葉輪在風(fēng)道中循環(huán)加速增壓，*的單側(cè)、單級葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高壓氣流。葉輪由30至50個葉片構(gòu)成多個氣腔?？諝膺M(jìn)入這些氣腔后，在軸向和徑向兩個方向得到加速。在旋轉(zhuǎn)葉輪的帶動下，空氣進(jìn)入環(huán)行室外側(cè)和下一個氣腔。如此循環(huán)形成一個渦狀或像一個被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復(fù)多次產(chǎn)生，在鼓風(fēng)機吸入口和排氣口形成氣流。

中央供料系統(tǒng)里的原理：

中央供料系統(tǒng)采用高壓風(fēng)機真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，*堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止干燥后的原料回潮。同時在每個輸送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在高壓風(fēng)機真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量

供料故障

1風(fēng)機不轉(zhuǎn)動?

    主要原因：電源未接通，電源線松動；超載，一般由空氣濾清器堵塞，排氣管道堵塞，搬運碰撞轉(zhuǎn)子靠偏引起；風(fēng)機頭損壞或者風(fēng)機中有異物卡死。

2、風(fēng)機振動過大?

主要原因：風(fēng)機葉輪平穩(wěn)破壞；軸承磨損或損壞；齒輪側(cè)隙過大，不對中，固定不緊；外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。??

3、風(fēng)機電流會先大后小?

主要原因：風(fēng)機在開始啟動時，由于溜槽平衡料柱內(nèi)大多數(shù)料柱已經(jīng)落下，排氣口較多，為了達(dá)到料沸騰時需要的風(fēng)能，就需要風(fēng)機出力大，因此電流也就大。而隨時間推移，料滿時物料不再移動，平衡料栓已經(jīng)進(jìn)料，不再需要很大的風(fēng)能，排氣口減少，電機出力少，故電流降低。??

以上就是關(guān)于中央供料系統(tǒng)專用風(fēng)機常見故障的詳細(xì)介紹，機械設(shè)備出現(xiàn)故障是在所難免的，當(dāng)面對故障時，應(yīng)該提前做好應(yīng)對準(zhǔn)備，以免配件故障帶來更嚴(yán)重的損失。