來了二手全自動細菌發(fā)酵罐

來了二手全自動細菌發(fā)酵罐種子(發(fā)酵)罐是機電一體化的設備，因此；操作人員上崗前必須進行，使他們熟悉整個系統(tǒng)的工作原理、管路、閥門的操作程序，并對空壓機，蒸汽鍋爐、變頻電機等設備，能正確操作。

2.設備使用之前，應先檢查電源是否正常，空壓機、微機控制系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)是否能正常工作。

3.檢查系統(tǒng)上的閥門、接頭及緊固螺釘是否擰緊。

4.檢查種子罐、發(fā)酵罐、過濾器、管路、閥門的密封性能是否良好。

二、空消

在投料前，氣路、料路、種子罐、發(fā)酵罐、堿罐、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌，消除所有死角的雜菌，保證系統(tǒng)處于無菌狀態(tài)。

1.空氣管路的空消

(1)空氣管路上有三級預過濾器，冷干機和除菌過濾器。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前，必須將通向預過濾器的閥門關閉，使蒸汽通過減壓閥、蒸汽過濾器然后進入除菌過濾器。

2.種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐空消

(1)種子罐、發(fā)酵罐、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內進行空消。

(2)空消時，應將罐上的接種口，排氣閥，及料路閥門微微打開，使蒸汽通過這些閥門排出。

(3)空消時間為30～40分鐘，特殊情況下，可采用間歇空消。

三、實消

實消是當罐內加入培養(yǎng)基后，用蒸汽對培養(yǎng)基進行滅菌的過程，種子罐、堿罐、消泡罐和發(fā)酵罐實消的操作過程相同。

1.空消結束后，應盡快將配好的培養(yǎng)基從加料口加入罐內，此時夾套內應無冷卻水。

2.培養(yǎng)基在進罐之前，應先糊化，一般培養(yǎng)基的配方量以罐體全容積的70％左右計算(泡沫多的培養(yǎng)基為65％左右，泡沫少的培養(yǎng)基可達75～80％)，考慮到冷凝水和接種量因素，加水量為罐體全容積的50％左右，加水量的多少與培養(yǎng)基溫度和蒸汽壓力等因素有關，需在實踐中摸索。

3.先開啟機械攪拌裝置，使罐內物料均勻混合，轉速50～100rpm。

四、種子罐接種、培養(yǎng)

1.本設備采用火焰封口接種，接種前應事先準備好酒精棉花、鉗子、鑷子和接種環(huán)。

2.菌種裝入三角燒瓶內，接種量根據(jù)工藝要求確定。

3.將酒精棉花圍在接種口周圍點燃，用鉗子或鐵棒擰開接種口，此時應向罐內通氣，使接種口有空氣排出。

五、移種

1.本設備采用壓差移種，即在種子罐壓力大于發(fā)酵罐壓力的條件下將種子轉移到發(fā)酵罐內。

2.發(fā)酵罐經(jīng)實消冷卻到接種溫度后即可移種。

3.移種前，對移種管路，閥門用蒸汽滅菌20分鐘。

4.移種時，種子罐保持0.08mpa，發(fā)酵罐保持0.03mpa，打開移種管路上的閥門，種子在壓差作用下，由種子罐轉入發(fā)酵罐。

六、發(fā)酵罐的培養(yǎng)

1.種子接入發(fā)酵罐后，即可進行控溫培養(yǎng)，罐壓一般控制在0.05mpa，轉速根據(jù)各自工藝要求而定。

2.發(fā)酵溫度根據(jù)工藝要求而定，通過調節(jié)循環(huán)水的溫度來控制發(fā)酵溫度，當環(huán)境溫度高于發(fā)酵溫度時，用冷水降溫。

3.發(fā)酵液的ph值是根據(jù)工藝要求而定，當需要調整ph值時，逐步加入酸堿液，直至所需ph值。

4.在發(fā)酵中途要取樣檢查時，可通過取樣口取樣。取樣前，取樣管路閥門需用蒸汽滅菌，防止雜菌污染而引起誤導，取樣結束后同樣要用蒸汽沖洗取樣管道閥門。

本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是精亞，型號是JYF50-5000，類型是不銹鋼發(fā)酵罐，功率是0.37-22，高度是1500-5000（mm），容量是50-5000（ml），尺寸是500-2500（mm），重量是50-4000（kg），發(fā)酵罐設備是機械攪拌通風發(fā)酵罐，微生物生長代謝是好氣型發(fā)酵罐，材質是304/316L

來了二手全自動細菌發(fā)酵罐