bylx-1202 北洋勵(lì)興玻璃精餾裝置實(shí)驗(yàn)填料塔

參考價(jià)	￥ 46600
訂貨量	≥1臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱 天津北洋勵(lì)興科技有限公司
品牌 其他品牌
型號(hào) bylx-1202
產(chǎn)地 天津/河北
廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2024/6/2 13:06:04
訪問次數(shù) 1662

產(chǎn)品標(biāo)簽

實(shí)驗(yàn)玻璃精餾塔高真空精餾儀器裝置實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)精餾塔不銹鋼精餾儀器裝置加壓精餾塔儀器

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公司介紹 主營產(chǎn)品

北洋勵(lì)興科技有限公司坐落于美麗的濱海城市-天津，是一家專業(yè)從事科研儀器研究開發(fā)生產(chǎn)銷售于一體的現(xiàn)代型企業(yè)，憑借著國內(nèi)*設(shè)計(jì)水平、優(yōu)質(zhì)制造能力，成為值得信賴的非標(biāo)化工實(shí)驗(yàn)裝置的制造商及供應(yīng)商。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、催化反應(yīng)工程、環(huán)境工程、精細(xì)化工、化工自動(dòng)化、香料提純、電池電解液、有機(jī)及高分子合成、火力發(fā)電、生物醫(yī)藥、廢水處理等領(lǐng)域。公司初成立于2011年，經(jīng)過5年的初期開拓，擁有一千多平方米的新廠房及配套設(shè)施，并積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。2016年公司調(diào)整結(jié)構(gòu)，優(yōu)化體制，與國內(nèi)各大you秀的各類儀器制造商合作，著手建立一個(gè)以我們自身產(chǎn)品為核心，外延其它類型科研儀器銷售，為客戶提供一站式的儀器采購平臺(tái)，開始企業(yè)的第二階段發(fā)展。公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)體系，專業(yè)的工程技術(shù)人員，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富和創(chuàng)新研發(fā)能力強(qiáng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能替客戶研發(fā)制造各類非標(biāo)產(chǎn)品?，F(xiàn)在我們的產(chǎn)品在國內(nèi)各大高校，研究院所，企業(yè)應(yīng)用并獲得良好口碑。公司在海外、馬來西亞、日本都設(shè)有辦事處。

展開

實(shí)驗(yàn)精餾塔，催化劑微反裝置，回流比控制器，θ環(huán)填料，固定床反應(yīng)裝置，萃取精餾

詳細(xì)信息 在線詢價(jià)

材質(zhì)	不銹鋼/玻璃	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
含量≥	99％	應(yīng)用領(lǐng)域	化工,石油,電子/電池,制藥/生物制藥,綜合
精餾釜	500ml-20000ml	塔徑	20ml-100ml
塔高	300mm-2000mm	填料	玻璃彈簧，玻璃拉西環(huán)，不銹鋼三角螺旋，金屬絲網(wǎng)規(guī)整
加熱方式	電加熱套，導(dǎo)熱油	保溫方式	鍍膜，伴熱帶，電爐絲，保溫套
裝置類型	間歇精餾塔，連續(xù)精餾塔，常壓精餾塔	回流比	1:99 99:1

北洋勵(lì)興玻璃精餾裝置實(shí)驗(yàn)填料塔

1、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品。

2、其種類主要有板式塔、填料塔等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)，這塊塔板稱為進(jìn)料板。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段，進(jìn)料板以下部分稱為提餾段。

3、掌握好物料平衡、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在，三個(gè)平衡之間相互影響、相互制約。在操作中通常是以控制物料平衡為主，相應(yīng)調(diào)節(jié)熱量平衡，最終達(dá)到氣液相平衡。只要密切注意塔頂溫度、塔底液面，分析波動(dòng)原因，及時(shí)加以調(diào)節(jié)，就能掌握塔的三個(gè)平衡，保證塔的正常操作。

北洋勵(lì)興玻璃精餾裝置實(shí)驗(yàn)填料塔

精餾柱
精餾塔的塔身稱為精餾柱。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心。
需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜?，F(xiàn)已有很多高效填料品種，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?，使液體能*潤濕填料，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換，這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示。