3AP-CJ-27 冷熱沖擊試箱廠家

冷熱沖擊試箱廠家設(shè)備試驗(yàn)?zāi)康?溫度沖擊試驗(yàn)?zāi)康氖强疾毂辉嚇悠吩谕蝗辉獾綔囟葎×易兓瘯r(shí)之抵抗能力及適應(yīng)能力的試驗(yàn)高低溫沖擊試驗(yàn)主要用于考察剪切和疲勞損傷引起的失效。特別在元器件存在虛弱部位具有開(kāi)路隱患時(shí),或由于元器件材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)具有開(kāi)裂隱患時(shí),高低溫沖擊試驗(yàn)具有較好的鑒別效果。該實(shí)驗(yàn)一般用溫度沖擊試驗(yàn)箱。

產(chǎn)品介紹：

內(nèi)部尺寸： 30cm(W)× 30cm(H)×30cm(D)

外部尺寸：120cm(W)×166cm(H)×102cm(D)

試驗(yàn)溫度范圍：A表示：-40℃～+150℃

            B表示：-55℃～+150℃

            C表示：-65℃～+150℃

低溫槽溫度范圍：-55℃～-10℃、-70℃～-10℃、-80℃～-10℃

高溫槽溫度范圍：+60℃～+200℃，升溫速率平均5℃/MIN

溫度波動(dòng)度：±2.0℃

溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間：10S

溫度穩(wěn)定時(shí)間：5MIN，常溫～*低溫度5MIN，常溫～*高溫度5MIN

　4、高效翅片式蒸發(fā)器

　　翅片式蒸發(fā)器比一般蒸發(fā)器換熱效率高30%，具有美觀、小巧、降溫快等優(yōu)點(diǎn)。

5、制冷輔助配件

6、控制系統(tǒng)

　　主要由操作面板、中央控制器、各種按鍵開(kāi)關(guān)、狀態(tài)指示燈、執(zhí)行電器等組成。

冷熱沖擊試箱廠家主要特點(diǎn):

1.試料槽*靜止,可由測(cè)試孔外加負(fù)載配線;

2.蓄能方式可避免使用者職業(yè)傷害; ( 注:液態(tài)氣體所產(chǎn)生的廢氣,吸入肺部致使肺部氧謾減少,產(chǎn)生工作倦怠,注意不集中等);

3.采用觸控式彩色液晶顯示人機(jī)接F ]控制器,操作簡(jiǎn)單，學(xué)習(xí)容易 ;

4.溫度制御精度高,全部采用PID自動(dòng)演算制御;

5.可選擇始動(dòng)位置,高溫或低溫開(kāi)始循環(huán);

6.具有預(yù)約起動(dòng)功能;

7.可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動(dòng)除霜;

8.可選擇二槽或三 槽循環(huán)冷熱沖擊試驗(yàn)箱;

9.運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)顯示;

10.有異?；蚬收巷@示及排除方法說(shuō)明;

11.氣動(dòng)式閥門方便開(kāi)啟,保證氣密及斷熱保護(hù).

參照標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.1-2008試驗(yàn)A低溫試驗(yàn)方法

GB/T2423.2-2008試驗(yàn)B高溫試驗(yàn)方法

GB-T10592-2008高低溫箱技術(shù)條件

GJB150.3-1986*用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法:高溫試驗(yàn)

GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗(yàn)的要求

測(cè)試時(shí)間要求

1、GJB150.5規(guī)定了下限1h，即溫度穩(wěn)定時(shí)間小于1h，必有要1h；若大于1h，則用該大于1h的時(shí)間；

2、GB2423.22中給出10min到3h的5個(gè)時(shí)間等級(jí)，同使用表根據(jù)冷熱沖擊測(cè)試箱測(cè)得的產(chǎn)品溫度穩(wěn)定時(shí)間，采用與其最相近的時(shí)間或可選時(shí)間等級(jí)，直接采用與其最相近的時(shí)間作為保持時(shí)間；

3、810F方法503.4中則不規(guī)定具體時(shí)間或可選時(shí)間等級(jí)，直接采用產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定的時(shí)間或產(chǎn)品在環(huán)境中真實(shí)暴露時(shí)間。

在溫度沖擊測(cè)試中，最為關(guān)鍵的是建立起不同材料熱脹冷縮不一致造成的應(yīng)力。實(shí)際熱沖擊最可能發(fā)生在受試產(chǎn)品的外部，有關(guān)資料指出不必達(dá)到整個(gè)產(chǎn)品溫度穩(wěn)定，而只要受試產(chǎn)品外表而溫度與測(cè)試溫度一致就行。這一意見(jiàn)是雖有一定道理，實(shí)施起來(lái)也有一定困難，因?yàn)椴豢赡茉诋a(chǎn)品表面安裝許多傳感器，此外產(chǎn)品各部分傳熱能力不一致，受試產(chǎn)品內(nèi)部鄰近部件熱容量也不一致，確定起來(lái)有難度。