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電子式超聲波沖擊設(shè)備

參考價(jià) 19600
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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濟(jì)南利美機(jī)電科技有限公司主要從事振動(dòng)時(shí)效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備、應(yīng)力檢測設(shè)備、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、電子拉壓系列試驗(yàn)機(jī)、電液伺服系列試驗(yàn)機(jī)、壓力試驗(yàn)機(jī)、水泥混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)、高頻疲勞試驗(yàn)機(jī)、電動(dòng)伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)、高溫蠕變持久試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)態(tài)疲勞試驗(yàn)機(jī)等的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護(hù)于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機(jī)加工、金屬材料、保溫材料、防火材料、彈簧、氣彈簧、阻尼器、汽車減震器、穩(wěn)定桿、車橋、剎車片、尼龍、橡膠、朔料、接骨板、陶瓷、潤滑劑、涂層等多個(gè)領(lǐng)域。公司始終堅(jiān)持"品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑"的經(jīng)營理念,不斷加強(qiáng)市場運(yùn)作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。長期堅(jiān)持科技進(jìn)步增強(qiáng)了公司的發(fā)展后勁。公司產(chǎn)品齊全,技術(shù)水平先進(jìn),可根據(jù)廣大客戶的不同需求,提供定制產(chǎn)品。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于科研、質(zhì)檢機(jī)構(gòu)、大專院校及金屬加工、塑料、包裝、建材、石化、電子、紡織等各類行業(yè)。
隨著科技水平的不斷進(jìn)步和工業(yè)化進(jìn)程的飛速發(fā)展,綠色,環(huán)保,高效,節(jié)能被越來越重視提倡,使用新型的技術(shù)手段,替代傳統(tǒng)加工作業(yè)方式,提高效率,節(jié)能減排成為大勢所趨。也是公司的研發(fā)方向和服務(wù)宗旨。
產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重中之重,公司秉承“質(zhì)量精益求精,服務(wù)一絲不茍”的宗旨,技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品實(shí)踐相結(jié)合,為機(jī)械的制造加工領(lǐng)域增磚添瓦。





耐磨試驗(yàn)機(jī),拉壓試驗(yàn)機(jī),高頻疲勞試驗(yàn)機(jī),材料試驗(yàn)機(jī),振動(dòng)時(shí)效,

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 地礦,建材/家具,航空航天,汽車及零部件,綜合


電子式超聲波沖擊設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域:

電子式超聲波沖擊設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁工程、*、航空、航天、工程機(jī)械、電力、火車、汽車、鐵路、起重設(shè)備、石油鉆采、機(jī)械、壓力容器等行業(yè),焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命、消除焊接殘余應(yīng)力、減少焊接變形。

應(yīng)用因素

金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時(shí),普遍采用熔化焊接的方法,在金屬的填充過程中,接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷,造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中;同時(shí)還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下,殘余拉應(yīng)力對焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度是不利的。同時(shí),大量研究表明,在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷,該缺陷較尖銳,相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下,焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。

設(shè)備工作原理

焊后利用超聲波推動(dòng)沖擊設(shè)備以每秒接近二萬次的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位,使之產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形,使焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過渡,從而大大降低焊趾處余高和凹坑造成的應(yīng)力集中;消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷,抑制裂紋的提前萌生;調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場,消除其焊接拉應(yīng)力,在焊趾附近產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓應(yīng)力;并使焊趾部位材料得以強(qiáng)化。因此,超聲沖擊設(shè)備改善焊縫疲勞性能方面有一下幾個(gè)因素,如:焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣缺陷、表面強(qiáng)化等,所以,能大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

實(shí)際的應(yīng)用效果:

超聲沖擊設(shè)備作為焊后處理設(shè)備,它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素,如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面,所以對提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果。可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%,疲勞壽命延長5—100倍。由于采用超聲沖擊設(shè)備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序,節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。我國生產(chǎn)的超聲沖擊設(shè)備與國外同類設(shè)備相比,體積減少60%—70%;重量減輕50%—60%;效率提高2—3倍;可長時(shí)間無間斷工作,且無需水冷;沖擊力大,處理效果好;性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長。

設(shè)備參數(shù)

1、輸出功率:500W-1500W(根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度,功率自動(dòng)調(diào)節(jié))
2、輸出頻率:20000Hz(根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度,頻率自動(dòng)調(diào)節(jié))
3、輸出振幅:0-100 um(±5um)
4、換能器類型:德國KK壓電陶瓷
5、最大連續(xù)工作時(shí)間: 理論上氣溫低于30℃可連續(xù)工作,高于30℃工作2                          小時(shí)需停機(jī)散熱15分鐘                                        
6、冷卻方式:風(fēng)冷
7、建議處理速度:板材厚度低于10mm(0.5m-2m/min),板材厚度高于 10mm (0.5m-1m/min)

8、電壓:AC 220V 50HZ

9、控制箱尺寸:長度:319mm,深度:374mm, 高度:120mm

10、沖擊槍頭尺寸重量:長:360mm,   重量:3KG

四、設(shè)備清單

1、控制系統(tǒng)                                     1臺(tái)

2、沖擊槍                                       1臺(tái)

3、連接電纜                                   1根

4、電源線                                        1根

5、保險(xiǎn)絲                                        10支

6、沖擊針                                       20根

7、產(chǎn)品合格證                                   1份

8、使用說明書                                   1份

9、產(chǎn)品保修卡                                   1份

10、裝箱單                                      1份





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