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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>反應(yīng)設(shè)備>反應(yīng)釜>6300升 6.3立方二手不銹鋼反應(yīng)釜

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6300升 6.3立方二手不銹鋼反應(yīng)釜

參考價(jià) 50000
訂貨量 ≥1 臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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公司二手業(yè)務(wù)主要經(jīng)營(yíng):脈沖布袋除塵器、二手反應(yīng)釜、二手離心機(jī)、二手干燥機(jī)、二手冷凝器、二手蒸發(fā)器、二手制藥設(shè)備、二手乳品發(fā)酵罐、二手真空乳化機(jī)、二手飲料灌裝機(jī)、二手熱風(fēng)循環(huán)烘箱、二手中藥提取罐、二手生物發(fā)酵罐、二手噴霧干燥機(jī)、二手吊帶離心機(jī)、二手壓濾機(jī)、二手不銹鋼儲(chǔ)罐回收,二手制藥設(shè)備,飲料設(shè)備,立式、臥式不銹鋼儲(chǔ)罐、攪拌罐、稀配罐、壓力儲(chǔ)罐、濃縮攪拌罐、搪瓷儲(chǔ)罐,乳品、生物、種子發(fā)酵罐,二手蒸發(fā)設(shè)備,二手列管冷凝器,二手三效四效五效蒸發(fā)器,外循環(huán)蒸發(fā)器,降膜蒸發(fā)器,強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,MVR蒸發(fā)器,310S蒸發(fā)器,鈦材蒸發(fā)器,2205雙相鋼蒸發(fā)器,304材質(zhì)、321材質(zhì)、316材質(zhì)、316L材質(zhì), 二手反應(yīng)釜設(shè)備,類(lèi)型有電加熱、高壓反應(yīng)釜,主要材質(zhì)有不銹鋼、鈦、搪瓷,二手干燥機(jī)設(shè)備,類(lèi)型有噴霧、雙錐、微波、真空耙式、沸騰干燥機(jī)。
其他二手設(shè)備有不銹鋼冷凝器、碟式分離機(jī)、滾筒烘干機(jī)、列管式冷凝器、鈦冷凝器、臥螺離心機(jī)、臥式螺旋離心機(jī)、污泥離心機(jī)。

二手蒸發(fā)器,二手離心機(jī),二手干燥機(jī),二手冷凝器,二手反應(yīng)釜,二手壓濾機(jī)

產(chǎn)地類(lèi)別 國(guó)產(chǎn) 電機(jī)功率 11kW
電熱功率 40kW 攪拌轉(zhuǎn)速 60轉(zhuǎn)/分
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 框式 連接形式 法蘭
密封形式 機(jī)械密封 內(nèi)鍋尺寸 2200mm
容積 6300L 外徑尺寸 2400mm
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 重量 4000kg

6.3立方二手不銹鋼反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

6.3立方二手不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用,一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,一般壓力超過(guò)14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),應(yīng)分開(kāi)放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱(chēng)地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4、針型閥系線(xiàn)密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。
5、用手盤(pán)動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。


 

 

 



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