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供應(yīng)40立方不銹鋼儲罐攪拌罐

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不銹鋼儲罐攪拌罐

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     反應(yīng)釜(不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實驗釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐等反應(yīng)設(shè)備 )
     離心機 (臥螺沉降離心機 臥螺過濾離心機 臥式刮刀離心機 單級/雙級活塞推料離心機 吊袋離心機 碟式離心機 三足離心機 管式離心機 淀粉離心機 酵母離心機 污水處理離心機 等分離設(shè)備 )
    干燥機 (管束干燥機 滾筒干燥機 淀粉干燥機 食品干燥機 流化床干燥機 雙錐真空干燥機 真空耙式干燥機 沸騰制粒機 噴霧干燥機 閃蒸干燥機 微波干燥機 氣流干燥機,熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 )
    過濾機(板框過濾機 廂式過濾機 隔膜壓濾機 葉片過濾機 圓筒過濾機 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機沙棒過濾器 鈦棒過濾器等壓濾 過濾設(shè)備)
    蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋管換熱器 等傳熱設(shè)備)
    混合設(shè)備(V型混合機 單/雙槳葉混合機 雙錐混合機 均質(zhì)機等混合攪拌設(shè)備 )
油脂加工設(shè)備(榨油機 預(yù)榨機振動篩 濾油機 蒸炒鍋 軋胚機 剝殼機 提升機 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機 分級篩 蒸脫機 鍋爐 儲罐等榨油設(shè)備 )
   飼料加工設(shè)備(預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機 錘片破碎機 分級篩 冷卻箱 混合機 脈沖除塵器 提升機 絞龍 檢驗篩 膨化機等飼料制粒設(shè)備 )
   食品飲料加工設(shè)備(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 炒鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機 灌裝機 封口機 洗瓶機等設(shè)備 )
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發(fā)酵罐 的維護

1、發(fā)酵罐精密過濾器 ,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常生產(chǎn),則需清洗或更換(建議直接更換,不作清洗,因清洗操作后不能可靠保證過濾器的性能)。
2、清洗發(fā)酵 罐時,請用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應(yīng)每年校驗一次,以確保正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時,應(yīng)及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產(chǎn)生變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7、經(jīng)常檢查減速器油位,如潤滑油不夠,需及時增加。
8、定期更換減速器潤滑油,以延長其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

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發(fā)酵罐使用注意事項
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3、在發(fā)酵過程中,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4、在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5、在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6、在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8、在各操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。




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