M-200橡膠滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)儀

M-200橡膠滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)儀電化學(xué)腐蝕摩擦試驗(yàn)機(jī)并隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；下面三個(gè)鋼球固定在油盒中，不得轉(zhuǎn)動(dòng)和滾動(dòng)。試驗(yàn)力是由柱塞，經(jīng)過推力軸承，力矩輪、油盒傳遞到摩擦副上的。當(dāng)上、下摩擦副間有一定的試驗(yàn)力，而主軸以一定的速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上、下摩擦副間就產(chǎn)生一定的摩擦力帶動(dòng)油盒、力矩輪等一起轉(zhuǎn)動(dòng)。摩擦力測(cè)量傳感器將測(cè)得的信號(hào)傳遞到摩擦力測(cè)量顯示系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)字顯示和自動(dòng)記錄，并與設(shè)定的摩擦力值比較，當(dāng)超過設(shè)定值時(shí)，主軸自動(dòng)停車保護(hù)并報(bào)警顯示。摩擦試驗(yàn)機(jī)材料怎么去區(qū)分材料按其摩擦特性分為低摩擦系數(shù)材料和高摩擦系數(shù)材料。低摩擦系數(shù)材料又稱減摩材料或潤(rùn)滑材料，其作用是減少機(jī)械運(yùn)動(dòng)中的動(dòng)力損耗，降低機(jī)械部件磨損，延長(zhǎng)使用壽命。高摩擦系數(shù)材料又稱摩阻材料（稱為摩擦材料）。研究摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)摩擦系數(shù)的影響因素和變化規(guī)律，是控制摩擦過程和降低摩擦損耗的一條有效途徑。摩擦系數(shù)是摩擦副系統(tǒng)的綜合特性，而不是材料本身的固有特性。在給出一種材料的摩擦系數(shù)時(shí)，必須同時(shí)給出得出該數(shù)值的條件和所用的測(cè)試設(shè)備。概述：本儀器是按照 GB3960 設(shè)計(jì)并制造。適用于塑料制品及橡膠制品或其他復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦，磨損性能測(cè)試。也可對(duì)試驗(yàn)中試樣的磨擦力、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測(cè)定。是各個(gè)科研單位，大學(xué)，企業(yè)實(shí)   驗(yàn)室的檢測(cè)設(shè)備。本儀器采用計(jì)算機(jī)控制可以實(shí)時(shí)顯示摩擦系數(shù)-時(shí)間、扭矩-時(shí)間曲線，設(shè)定試驗(yàn)時(shí)   間，人員管理等多種功能，配有彩色打印機(jī)，可以編輯打印帶有試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線等信息的   試驗(yàn)報(bào)告。

 M-200 系列摩擦系數(shù)測(cè)定儀的特點(diǎn)

1、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，可靠性高。

2、結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，簡(jiǎn)單。

3、采用高精度電機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、傳感器，精度高。

4、具有試驗(yàn)人員分級(jí)管理功能。

5、實(shí)時(shí)顯示摩擦系數(shù)-時(shí)間，扭矩-時(shí)間曲線。

6、試驗(yàn)報(bào)告可打印試驗(yàn)參數(shù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)，曲線，備注等信息，簡(jiǎn)單，方便，可編輯。

技術(shù)參數(shù)及精度

1、試樣尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm

2、轉(zhuǎn)動(dòng)速度：1-500 轉(zhuǎn)/分，任意可設(shè)（一般不推薦最大轉(zhuǎn)速）

3、試驗(yàn)負(fù)荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到 40KG(392N)

5、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm 倒角 0.5×45°外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于 0.01

6、摩擦力矩：0－4N·m

7、計(jì)數(shù)器：0－10000 小時(shí)

8、砝碼重量：4KG 砝碼一件，1KG 砝碼 4 件，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能

9、速度精度：0.5‰

10、負(fù)荷精度：5‰

11、摩擦力矩精度：3%

12、計(jì)數(shù)器精度：0.1s

13、傳感器精度：3‰

M-200橡膠滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)儀使用WinDucom自己開發(fā)的測(cè)試軟件。該軟件有四個(gè)部分組成： 機(jī)器控制，數(shù)據(jù)采集，在線分析，成像顯示。樣品相關(guān)信息及測(cè)試計(jì)劃在測(cè)試開始之前輸入系統(tǒng)控制模塊。 軟件控制測(cè)試參數(shù)，如速度，負(fù)載，溫度和持續(xù)時(shí)間。 獲得諸如摩擦力，摩擦系數(shù)，磨損量，溫度的各種輸出。 摩擦系數(shù)和體積損失可在線評(píng)估和顯示。獲取的數(shù)據(jù)可以以多種方式呈現(xiàn)： 可打印單個(gè)測(cè)試圖形，可疊加不同測(cè)試的結(jié)果用于比較查看。 獲取的數(shù)據(jù)可以以ASCII格式導(dǎo)出到其他軟件。特點(diǎn)1. 測(cè)試根據(jù)ASTM G99和ASTM G1333及更高標(biāo)準(zhǔn)2. 可進(jìn)行順時(shí)針、逆時(shí)針和雙向旋轉(zhuǎn)模式3. 可編程加載方式曲線 - 恒定，斜坡，步進(jìn)4. 磨損軌跡電機(jī)定位，用于多個(gè)或螺旋磨損軌跡測(cè)試選項(xiàng)摩擦測(cè)試評(píng)價(jià)是多樣的，并且經(jīng)常需要在接近真實(shí)的模擬情況條件下進(jìn)行。

（一）表面膜對(duì)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響具有表面氧化膜的摩擦副，摩擦主要發(fā)生在膜層內(nèi)。對(duì)于金屬的摩擦來說，摩擦試驗(yàn)機(jī)由于表面氧化膜的塑性和機(jī)械強(qiáng)度比金屬材料差，在摩擦過程中，膜先被破壞，金屬摩擦表面不易發(fā)生粘著，使摩擦系數(shù)降低，磨損減少。在金屬摩擦表面涂覆軟金屬能有效地降低摩擦系數(shù)。其中以鎘對(duì)摩擦系數(shù)的影響Z為明顯，但鎘與基體金屬的結(jié)合力較弱，容易在摩擦?xí)r被擦掉。（二）材料性質(zhì)對(duì)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的摩擦系數(shù)的影響摩擦副的摩擦系數(shù)，隨配對(duì)材料性質(zhì)的不同而不同。分子或原子結(jié)構(gòu)相同或相近的兩種材料互溶性大，互溶性較大的材料組成摩擦副，易發(fā)生粘著，摩擦系數(shù)增高；反之，分子或原子結(jié)構(gòu)差別大則互溶性小，互溶性較小的材料組成摩擦副，不易發(fā)生粘著，摩擦系數(shù)一般都比較低。因此，在設(shè)計(jì)摩擦副時(shí)，應(yīng)盡可能地選擇分子結(jié)構(gòu)或原子晶格差別大，互溶性小的材料組成摩擦副，以降低其摩擦系數(shù)。如果條件允許的話，應(yīng)盡可能選擇金屬與非金屬(工程塑料、復(fù)合材料等)組成摩擦副。