Twyn 德國(guó)VISOMETRY結(jié)構(gòu)缺陷AR視覺(jué)質(zhì)量檢查

德國(guó)VISOMETRY結(jié)構(gòu)缺陷AR視覺(jué)質(zhì)量檢查Twyn

通過(guò)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)進(jìn)行數(shù)字轉(zhuǎn)換

我們的工作環(huán)境變化比以往任何時(shí)候都快。工業(yè)4.0和數(shù)字化是企業(yè)降低成本、確保質(zhì)量和增長(zhǎng)的關(guān)鍵。

我們是一家德國(guó)技術(shù)和解決方案公司，在視覺(jué)測(cè)量公司，我們通過(guò)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)解決方案幫助公司實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)。

AR正在改變我們的工作方式、學(xué)習(xí)方式以及與周圍世界的方式。它非常適合將不可能或不切實(shí)際的事情可視化。它彌合了數(shù)字世界和現(xiàn)實(shí)世界之間的差距，在工作環(huán)境中提供關(guān)鍵信息或指導(dǎo)下一步的重點(diǎn)，提高了我們的工作和效率。

用于工業(yè)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)的對(duì)象跟蹤SDK

我們的軟件平臺(tái)，用于AR和數(shù)字雙胞胎的質(zhì)量控制：

直接在生產(chǎn)車間 - 更快地驗(yàn)證質(zhì)量

視覺(jué)測(cè)量的Twyn是一個(gè)直觀的移動(dòng)AR平臺(tái)，用于視覺(jué)質(zhì)量檢查。

Twyn高效地幫助制造商滿足生產(chǎn)要求，并保持一貫的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

目視質(zhì)量檢查–通過(guò)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和數(shù)字雙胞胎

與Twyn一起執(zhí)行視覺(jué)質(zhì)量檢查–快速、輕松、高效，并輔以數(shù)字工作流，減少了設(shè)置時(shí)間。

功能強(qiáng)大的軟件平臺(tái)增強(qiáng)了真實(shí)性，增強(qiáng)了質(zhì)量控制，使制造商能夠?qū)崟r(shí)直接在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證質(zhì)量，無(wú)論零件放置在何處。

立即查看零件的幾何特征是否與預(yù)期位置一致，組件是否缺少零件，組件是否正確組裝并處于正確位置。

應(yīng)用

Twyn是各種工業(yè)質(zhì)量檢查應(yīng)用的理想解決方案，能夠在整個(gè)生產(chǎn)生命周期中進(jìn)行改進(jìn)。

特征

與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)進(jìn)行視覺(jué)目標(biāo)/實(shí)際比較。

受益于自動(dòng)對(duì)象注冊(cè)和偏差檢測(cè)、強(qiáng)大的可視化工具、高效直觀的工作流以及各種文檔和報(bào)告功能。

德國(guó)VISOMETRY結(jié)構(gòu)缺陷AR視覺(jué)質(zhì)量檢查Twyn

功能及其優(yōu)勢(shì)

獲得質(zhì)量增益值

提高質(zhì)量控制的價(jià)值：與傳統(tǒng)的掃描或測(cè)量解決方案相比，以更快的速度進(jìn)行檢查，從而防止停機(jī)和成本高昂的返工。與特溫一起探索質(zhì)量檢驗(yàn)的價(jià)值。

智能工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)解決方案

Visometry Twyn的增強(qiáng)型視覺(jué)疊加提供了直觀有效的比較當(dāng)前狀態(tài)與計(jì)劃狀態(tài)的手段。由于其設(shè)計(jì)和功能，Twyn非常適合各種工業(yè)應(yīng)用。特別是在生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始時(shí)，它使制造商能夠輕松識(shí)別偏差，并防止昂貴的停機(jī)和返工。

精簡(jiǎn)您的生產(chǎn)生命周期

Twyn是各種工業(yè)質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)用的理想解決方案，使制造商能夠提高整個(gè)生產(chǎn)生存周期。

相關(guān)的領(lǐng)域

物品檢驗(yàn)

偏離產(chǎn)品規(guī)格和機(jī)械加工故障會(huì)導(dǎo)致延遲、故障和昂貴的退貨。

在進(jìn)入批量生產(chǎn)之前，Twyn可以根據(jù)特定的計(jì)劃系統(tǒng)地檢查組件。定義的檢查表可以對(duì)檢查結(jié)果和零件符合性進(jìn)行數(shù)字記錄。這確保了新的或修改過(guò)的制造工藝能夠始終如一地生產(chǎn)符合要求的零件。

工具制造

用于高效零件加工和組裝的工具在工業(yè)制造中至關(guān)重要它們確保零部件按要求生產(chǎn)。這些工具通常是定制的制造起來(lái)復(fù)雜而昂貴，需要在最終工具建成之前通過(guò)多次迭代進(jìn)行優(yōu)化。

Twyn的靈活性和虛擬仿真AR中各種配置的能力將這些過(guò)程數(shù)字化地簡(jiǎn)化，顯著減少了所需的迭代次數(shù)。

裝配檢查

AR和Twyn使檢查人員能夠以數(shù)字方式驗(yàn)證附加部件是否完備，或者工程設(shè)計(jì)草圖是否能安裝到裝配中。

在進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)階段之前，他們可以識(shí)別錯(cuò)誤，防止成本高昂的延遲、停機(jī)時(shí)間和返工。此外，不同的變體可以在不需要?jiǎng)?chuàng)建物理原型的情況下進(jìn)行評(píng)估，為企業(yè)節(jié)省時(shí)間和材料。

一個(gè)轉(zhuǎn)變質(zhì)量檢驗(yàn)的工具

通過(guò)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)視覺(jué)檢測(cè)，VisometryTwyn正在改變零件、部件和組件的質(zhì)量和適用性驗(yàn)證過(guò)程。

用AR進(jìn)行視覺(jué)質(zhì)量檢測(cè)

Twyn使您能夠快速輕松地進(jìn)行差異分析，并立即獲得結(jié)果:您可以使用AR疊加層將制造物品與其數(shù)字孿生體進(jìn)行比較，以實(shí)時(shí)識(shí)別目標(biāo)與實(shí)際之間的偏差。

AR中的交互方差分析

AR可以準(zhǔn)確、一致地將CAD設(shè)計(jì)直接疊加到被檢查對(duì)象上，提供訪問(wèn)3D幾何數(shù)據(jù)和其他詳細(xì)信息(如生產(chǎn)說(shuō)明或料屬性)的途徑，從而立即顯示目標(biāo)和實(shí)際對(duì)象之間的偏差。

自動(dòng)、實(shí)時(shí)跟蹤和注冊(cè)

Twyn利用平板電腦的攝像頭自動(dòng)實(shí)時(shí)登記和跟蹤制造物品它提供基于CAD模型的精確無(wú)標(biāo)記檢測(cè)和檢查物品的跟蹤這為快速而準(zhǔn)確的視覺(jué)比較奠定了基礎(chǔ)，消除了分析零件時(shí)對(duì)預(yù)處理或標(biāo)記的需要。