應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,文體,電子,綜合 |
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3D打印技術,作為增材制造的一種形式,基于光固化的原理,是一種革命性的制造方法。它建立在傳統(tǒng)光刻技術的基礎之上,旨在構建復雜、高精度的三維結構器件。這種技術通過逐層光固化的方式,逐步構建出所需的三維結構,展現(xiàn)出了其優(yōu)勢,包括高精度和多層次的復雜結構。3D打印技術的應用范圍極其廣泛,涉及微電子、光學、生物醫(yī)學等多個重要領域。
織雀 高精度微納3D打印設備具有超高光學分辨率1μm:該設備采用光學系統(tǒng),能夠實現(xiàn)1μm的超高分辨率,這意味著在成型過程中,即使是微小的細節(jié)也能得到精確的再現(xiàn),顯著提升了產品的精度和質量。
高精度3D接駁:設備采用了精密的3D接駁技術,實現(xiàn)了高精度的三維定位,確保了在成型過程中每一層之間的對接都能精確無誤,從而有效減少了成型誤差,提高了成品的整體質量。
自動化掃描聚焦:設備具備自動化掃描聚焦功能,能夠根據(jù)不同的材料和形狀需求,自動調整掃描焦距,保證了在成型過程中光斑大小和形狀的穩(wěn)定性,進一步提升了成型效果。
適合多種樹脂/陶瓷材料成形:這款設備的高適應性,能夠適用于多種樹脂和陶瓷材料,無論是光固化樹脂、熱塑性樹脂還是陶瓷粉末,都能實現(xiàn)高質量的成型,為不同領域提供了廣泛的應用可能性。
織雀 高精度微納3D打印設備PL-3D,是托托科技自主研發(fā)的桌面式高精密3D光刻設備,其光學精度達到了5μm。在制造復雜三維微納結構、高深寬比微納結構以及復合材料三維微納結構方面,PL-3D展現(xiàn)出了顯著的潛力和優(yōu)勢。此外,該設備還具有制造周期短、打印成本低、成型精度高、可使用材料種類多、無需掩膜版或模具直接成型的優(yōu)點。
光學精度5μm:確保了成型過程中的精度要求。
打印層厚<5μm:實現(xiàn)了超薄的打印層,使得成型的三維結構更加精細。
最小料池體積15ml:減少了材料的使用量,降低了成本,同時便于材料的更換和維護。
支持陶瓷材料:擴展了設備的應用范圍,使其能夠適應更多材料的需求。
光學實時監(jiān)控:提供了實時的成型過程監(jiān)控,確保了成型質量和效率。