鋼鐵廠溜槽用KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板
參考價 | ¥ 16 |
訂貨量 | ≥1Kg |
- 公司名稱 濟寧國弘機械科技有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產地
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2025/3/21 17:11:06
- 訪問次數 64
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供貨周期 | 兩周 | 應用領域 | 化工,地礦,鋼鐵/金屬 |
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主要用途 | 溜槽襯板 |
在鋼鐵冶煉過程中,溜槽作為高溫熔渣、鐵水及固體顆粒的輸送通道,長期承受劇烈磨損、高溫氧化及機械沖擊等多重破壞。傳統(tǒng)碳鋼或低合金鋼襯板因耐磨性不足,常導致頻繁停機更換,嚴重影響生產效率。近年來,以KMTBCr26高鉻鑄鐵為代表的耐磨襯板材料,憑借其優(yōu)異的綜合性能,逐漸成為鋼鐵廠溜槽襯板的選擇。
鋼鐵廠溜槽用KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板的性能優(yōu)勢與應用
一、KMTBCr26高鉻鑄鐵的化學成分與組織結構
KMTBCr26是一種以鉻、鉬、鎳為核心合金元素的高鉻鑄鐵材料,其典型化學成分如下:
- Cr(鉻):25-28% ——形成高硬度碳化物,提升抗磨性;
- C(碳):2.8-3.2% ——與鉻結合生成M7C3型碳化物;
- Mo(鉬):1.5-2.5% ——細化晶粒,增強高溫穩(wěn)定性;
- Ni(鎳):0.8-1.5% ——改善基體韌性,抑制裂紋擴展。
在顯微組織方面,KMTBCr26通過定向凝固工藝形成馬氏體基體+網狀M7C3共晶碳化物的復合結構。其中,M7C3碳化物維氏硬度可達1600-1800HV,占比超過30%,顯著提升材料的宏觀硬度(HRC 62-65)與抗磨粒磨損能力。
鋼鐵廠溜槽用KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板
二、KMTBCr26襯板的性能優(yōu)勢
1. KMTBCr26襯板的耐磨性能
在溜槽工況下,KMTBCr26的磨損率僅為高錳鋼(ZGMn13)的1/5,且優(yōu)于普通Cr20材質。其高硬度的碳化物骨架可有效抵御鐵渣中SiO2、Al2O3等硬質顆粒的切削磨損。
不同材料耐磨性對比
材料 硬度(HRC) 磨損率(mg/m)
KMTBCr26 62--65 12.5
Cr20 58--60 18.7
ZGMn13 18--22 63.4
2. 優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性
通過鉬元素的固溶強化作用,KMTBCr26在600℃以下仍能保持HRC≥60的硬度,避免高溫軟化和氧化失效。某鋼廠實踐表明,在鐵水溫度1350℃的溜槽中,KMTBCr26襯板使用壽命達8-12個月,較傳統(tǒng)材料延長3倍以上。
3. 良好的抗沖擊韌性
通過優(yōu)化鎳含量及熱處理工藝(950℃淬火+450℃回火),材料沖擊韌性提升至12-15 J/cm2,可承受鐵水沖擊及設備振動帶來的動態(tài)載荷,避免脆性斷裂。
三、工程應用案例
某大型鋼鐵企業(yè)1800m3高爐出鐵場溜槽原采用Cr15Mo3襯板,平均每3個月需停機更換。改用KMTBCr26襯板后,運行周期延長至10個月,年減少停機時間48小時,綜合成本下降35%。具體效益分析如下:
- 耐磨壽命:10個月(提升233%);
- 噸鐵維護成本:從1.2元/噸降至0.78元/噸;
- 年增產效益:按年產150萬噸鐵水計,年增收超800萬元。
KMTBCr26高鉻鑄鐵耐磨襯板憑借其高硬度、耐高溫、抗沖擊的協同特性,已成為鋼鐵廠溜槽長壽化改造的核心材料。隨著工藝優(yōu)化與智能運維技術的結合,該材料有望進一步推動冶金行業(yè)降本增效目標的實現。