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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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GSH-3000L 不銹鋼復合板加氫工業(yè)反應釜

參考價 12500
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 威海環(huán)宇化工機械有限公司
  • 品牌 WHGCM/環(huán)宇化機
  • 型號 GSH-3000L
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/3/22 9:10:00
  • 訪問次數(shù) 112

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威海環(huán)宇化工機械有限公司成立于2010年5月,是集研制、開發(fā)、生產(chǎn)及銷售的綜合企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)大中小型化工機械設備。公司注冊資金1000萬元,辦公及生產(chǎn)地址為山東省威海市初村鎮(zhèn)山海路200-1號。公司占地面積 28000平方米。公司現(xiàn)有員工118 人,其中工程技術(shù)人員12人(高級工程師1人,中級工程師5人,初級工程師4人),質(zhì)量人員6人,生產(chǎn)人員48人。

公司具有三類壓力容器設計和制造資質(zhì)并通過ISO9001質(zhì)量體系認證,及ASME-U CE-PED EAC-COC 及DOSH國際資格認證。年生產(chǎn)壓力容器1200多臺套,包括實驗型反應釜、中試反應釜、生產(chǎn)型反應釜、換熱器、容器儲罐類及定制反應系統(tǒng)等。公司裝備了等離子切割機、逆變直流電焊機、直流氬弧焊機、埋弧自動焊機、卷板機、焊條烘干機、剪板機、探傷室、檢驗檢測試驗裝置、金屬切削機床及其他設備和工裝;壓力容器制造所需焊接實驗室、焊材庫、X射線曝光室、壓力試驗區(qū)等符合了相關(guān)規(guī)范和標準的規(guī)定。建立了符合公司實際的壓力容器制造質(zhì)量體系,資源、設施及質(zhì)量體系等滿足A2壓力容器制造要求。

公司生產(chǎn)的反應釜最大容積30m3,最大壓力為52MPa,極限真空-0.1MPa。軸封形式有磁力傳動靜密封、填料密封、機械密封,加熱方式有紅外電加熱、夾套循環(huán)蒸汽/導熱油加熱、導熱油電加熱等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168)等等,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鎳及鎳合金,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),鈦材,鋯材,釜內(nèi)襯或噴涂四氟及各種復合材質(zhì),并承接配套不銹鋼、碳鋼制作的高壓反應釜和發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、均相反應器以及非標準化工設備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應器的大小可以任意選配。

產(chǎn)品現(xiàn)已在全國二十多個省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學系、化工系、高分子系、材料工程系、有機無機化工系)等廣泛應用,并出口至美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,韓國、印度尼西亞、瑞典等20多個國家地區(qū),深受客戶好評。公司自有進出口經(jīng)營權(quán)的自由進出口公司。

公司的售后服務完善,快捷有效,專業(yè)級技術(shù)支持,及時解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個理念將激勵我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務。










深冷反應釜,磁力反應釜,不銹鋼反應釜,實驗室反應釜,加氫反應釜,均相反應釜,水熱釜,磁力耦合器,冷凝器,儲罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 工作壓力 低壓
價格區(qū)間 1-2萬 容量 3000L
儀器材質(zhì) 不銹鋼,其它,304不銹鋼,316不銹鋼 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,石油,制藥/生物制藥

不銹鋼復合板加氫工業(yè)反應釜






3000L不銹鋼復合板加氫工業(yè)反應釜

是一種高性能、多功能的化工設備,專為加氫反應工藝設計,廣泛應用于石油化工、制藥、精細化工、食品加工等領域。該設備以其耐腐蝕性、高效的反應性能以及可靠的安全設計,成為加氫反應工藝中的核心設備之一。

設備結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

反應釜的全容積為3400L,有效容積為3000L,能夠滿足中等規(guī)模的生產(chǎn)需求。設備主體采用S31603+Q345R不銹鋼復合板制造,內(nèi)層S31603不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性,能夠耐受二甲苯、氫氣等強腐蝕性介質(zhì),確保反應過程中物料純凈無污染;外層Q345R碳鋼則提供了高強度和耐用性,使設備能夠承受高壓、高溫的工作條件。這種復合材質(zhì)的設計既保證了設備的耐腐蝕性,又增強了其機械強度,延長了使用壽命。

工藝性能

反應釜的設計壓力為1.6MPa,設計溫度范圍為-19℃至200℃,能夠適應多種復雜的工藝條件。無論是低溫反應還是高溫高壓環(huán)境,設備均能穩(wěn)定運行。攪拌系統(tǒng)采用斜葉圓盤渦輪、自吸式和推進式組合設計,攪拌轉(zhuǎn)速范圍為0-350r/min,可根據(jù)工藝需求靈活調(diào)節(jié)。這種多功能的攪拌設計能夠確保物料混合均勻,反應充分高效,特別適用于粘度較高的介質(zhì)或需要高剪切力的反應過程。

加熱與動力系統(tǒng)

加熱方式采用循環(huán)蒸汽,加熱均勻且控溫精準,能夠滿足反應過程中對溫度的嚴格要求。動力系統(tǒng)配備18.5KW電機,為攪拌提供強勁動力,確保設備高效運行。電機功率的合理配置既保證了攪拌效果,又降低了能耗,符合現(xiàn)代化工設備節(jié)能環(huán)保的設計理念。

密封與安全設計

密封方式采用先進的磁力密封技術(shù),無接觸、無磨損,有效解決了傳統(tǒng)機械密封易泄漏的問題。磁力密封不僅確保了設備在高壓環(huán)境下的安全運行,還顯著降低了維護成本。此外,反應釜配備了多重安全保護裝置,如壓力釋放閥、溫度監(jiān)控系統(tǒng)等,進一步保障操作安全。這些安全設計能夠有效預防設備過壓、過熱等異常情況,確保生產(chǎn)過程平穩(wěn)可靠。

應用與優(yōu)勢

適用于多種化工生產(chǎn)場景,特別適合用于加氫反應、催化反應、聚合反應等工藝。其結(jié)構(gòu)設計合理,操作簡便,易于清洗和維護,能夠顯著提高生產(chǎn)效率并降低運行成本。設備的高效性、可靠性和安全性使其成為現(xiàn)代化工生產(chǎn)中的重要設備。

綜上所述,3000L不銹鋼復合板加氫工業(yè)反應釜以其優(yōu)異的耐腐蝕性、高效的反應性能以及可靠的安全設計,成為加氫反應工藝中的理想選擇,為化工行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了強有力的技術(shù)支持。



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