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釜式精餾和精餾反應(yīng)釜

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德國(guó)瑞達(dá)有限公司(VTA Verfahrenstechnische Anlagen Gmbh & Co.KG),總部位于德國(guó)的尼德威克林(Niederwinking)。德國(guó)瑞達(dá)有限公司專業(yè)致力于熱分離技術(shù)工藝工程領(lǐng)域。


公司主要產(chǎn)品為實(shí)驗(yàn)室型、中試型以及工業(yè)化生產(chǎn)型的薄膜蒸發(fā)和短程蒸餾裝置,包括相關(guān)核心部件的機(jī)械加工與制造。這些蒸餾分離裝置應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域的提純、濃縮、脫除低沸點(diǎn)物質(zhì)、脫色、干燥。公司擁有各類高級(jí)人才,專業(yè)、認(rèn)真、負(fù)責(zé),他們是VTA實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。


VTA是解決問(wèn)題的專家!從小試實(shí)驗(yàn)的工藝開(kāi)發(fā)開(kāi)始到提供最終的裝置,或者是完成一次蒸餾代加工的任務(wù),只要交給我們,所有的一切都可以由我們來(lái)完成。


在公司內(nèi)部工藝開(kāi)發(fā)部門、設(shè)計(jì)部門和制造部門之間有著非常緊密的配合,能夠使VTA快速響應(yīng)客戶的需求,同樣包括在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中。因此,即使是來(lái)自于客戶的復(fù)雜的問(wèn)題,我們都能提供最佳的可能解決方案。

 

全自動(dòng)實(shí)驗(yàn)室玻璃短程蒸餾(分子蒸餾)儀;全自動(dòng)控制的小中試不銹鋼短程蒸餾(分子蒸餾)設(shè)備

操作壓強(qiáng) 常壓 類型 精餾塔設(shè)備
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,制藥/生物制藥

VTA 中國(guó)公司推出創(chuàng)新產(chǎn)品德國(guó)諾馬格(NORMAG)釜式精餾和精餾反應(yīng)釜。于制藥與化學(xué)領(lǐng)域里,諾馬格在玻璃材質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室及工藝系統(tǒng)制造方面有著出色表現(xiàn) 。

通過(guò)多年在高硼硅玻璃3.3的制造經(jīng)驗(yàn),加以持續(xù)的改進(jìn),諾馬格在實(shí)驗(yàn)室及化學(xué)領(lǐng)域與客戶開(kāi)展緊密合作,為客戶提供高附加值產(chǎn)品。

憑借多年豐富經(jīng)驗(yàn)的沉淀,諾馬格團(tuán)隊(duì)中的工程人員與技術(shù)人員,能夠從項(xiàng)目的設(shè)計(jì)階段起便全程妥善管理,直至完成制作、安裝與調(diào)試工作。我們致力于為客戶打造高效且完備的工藝解決方案 。

為中國(guó)客戶拓展豐富的產(chǎn)品線支持,呈獻(xiàn)性能優(yōu)異、質(zhì)量可靠的釜式精餾和精餾反應(yīng)釜。該產(chǎn)品具備多元功能,包括:

- 反應(yīng)釜功能,并且反應(yīng)過(guò)程中生成的氣相通過(guò)精餾塔進(jìn)行精制

- 純精餾功能,通過(guò)各種再沸器的選擇,精確分離各個(gè)不同沸點(diǎn)的餾分

- 通過(guò)耐腐蝕真空泵實(shí)現(xiàn)熱敏性物質(zhì)的高真空精餾

釜式精餾和精餾反應(yīng)釜

精餾的作用

當(dāng)您必須分離復(fù)雜的混合物和/或沸點(diǎn)相似的化合物混合物時(shí),您必須進(jìn)行精餾。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是可以分離沸點(diǎn)非常接近的組分,例如結(jié)構(gòu)異構(gòu)體。

該方法的關(guān)鍵是蒸汽和冷凝物之間持續(xù)的逆流熱/質(zhì)量交換。過(guò)程發(fā)生在有規(guī)整或散堆(如拉西環(huán)等)填料的柱中。由于填料,蒸汽和冷凝物的接觸面積增加了成百上千倍,從而有了更高的分離率。

系統(tǒng)可以配備加料泵和出料泵,組成一個(gè)連續(xù)的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)7天24小時(shí)操作。

反應(yīng)精餾系統(tǒng)的主要參數(shù)和組成部分:

產(chǎn)品溫度范圍

-50…+200 °C

冷凝管工作溫度

-50…+200 °C

與產(chǎn)品接觸的工藝部分設(shè)計(jì)壓力

-1…+0.5 barg

容器夾套部分設(shè)計(jì)壓力

-1…+0,5 barg

換熱器的冷卻盤管設(shè)計(jì)壓力

-1…+3 barg




系統(tǒng)包括

主容器

工作容積 – 5l/10l或其它容積

實(shí)現(xiàn)近乎全方位、高效徹底的放空

夾套的導(dǎo)熱油管連接, 連接導(dǎo)熱油加熱器

與物料接觸部位的材質(zhì):硼硅玻璃3.3,PTFE

攪拌器

磁力耦合攪拌密封

與物料接觸部位的材質(zhì):硼硅玻璃3.3,PTFE,PEEK, 哈氏合金

操作壓力 0.01mbar – 常壓

攪拌軸帶有PTFE涂層

攪拌驅(qū)動(dòng): 海道夫 Hei-Torque Core

精餾柱

內(nèi)徑50mm或30mm或其它尺寸

與物料接觸部位的材質(zhì)硼硅玻璃3.3

可以選擇塔頂進(jìn)料,塔中進(jìn)料,或者塔釜進(jìn)料

填料材質(zhì) Sulzer蘇爾壽型

材質(zhì):不銹鋼1.4404或316L

回流分離器,帶有電磁體和控制器

CUEasy控制器,通過(guò)時(shí)間計(jì)時(shí)器和溫度,以電磁方式控制回流

輕相蒸餾液的緩沖接收器

在不放散真空的條件下放空蒸餾液

與物料接觸部分的材質(zhì):硼硅玻璃3.3,PTFE

重相組分的接收器

圓底瓶帶有SP41/24(球磨口),容積為2000ml.

系統(tǒng)輔助系統(tǒng)配備

系統(tǒng)配備導(dǎo)熱油循環(huán)加熱器,冷凝器的制冷機(jī)組,和帶有自動(dòng)控制真空的真空泵機(jī)組

同時(shí)可以配備帶有計(jì)量功能的進(jìn)料泵,輕組分出料泵和重組分出料泵,實(shí)現(xiàn)更加便利和高效的進(jìn)出料。

自控系統(tǒng)

可擴(kuò)展選配通訊接口模塊,與PLC系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)程序升溫,數(shù)據(jù)采集記錄等功能。






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