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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>干燥設(shè)備>噴霧干燥機系列> 200kg/h環(huán)糊精噴霧干燥塔

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200kg/h環(huán)糊精噴霧干燥塔

參考價 1200000
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 江蘇圣曼科技工程有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/4/13 11:24:47
  • 訪問次數(shù) 57

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公司簡介

江蘇圣曼集團成立于2011年,坐落于中國干燥設(shè)備之鄉(xiāng)常州鄭陸鎮(zhèn)核心,占地16000平方米。旗下?lián)碛袃杉夜?,即江蘇圣曼科技工程有限公司和江蘇圣曼干燥設(shè)備工程有限公司。

圣曼集團是集科研開發(fā)、制造、銷售、服務(wù)為一體,以干燥創(chuàng)新設(shè)備為主的新技術(shù)企業(yè),設(shè)計生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備,尤其在回轉(zhuǎn)窯、槳葉、圓盤、滾筒、噴霧、耙式、閃蒸、帶式等干燥焙燒設(shè)備及其成套系統(tǒng)領(lǐng)域進行深耕,與諸多國內(nèi)外企業(yè)保持長期合作關(guān)系,產(chǎn)品應(yīng)用于新能源、食品、制藥、化工、環(huán)保等多個行業(yè)。

深度了解客戶需求,定制適宜的設(shè)備,確保高質(zhì)量的制造和交付及售后是我們始終如一的服務(wù)理念。因此,我們設(shè)立了干燥測試中心,可完成研發(fā)至中試階段干燥試驗,并擁有各類分析檢測儀器,與用戶共同了解產(chǎn)品特性,優(yōu)化產(chǎn)品配方和工藝參數(shù)等,進而為客戶提供良好的解決方案。



生產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎和除塵等設(shè)備

霧化型式 高速離心霧化 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源,制藥/生物制藥

200kg/h環(huán)糊精噴霧干燥塔

料液條件

物料名稱:環(huán)糊精

含固量:20-30%(設(shè)計取 20%)

初水份:約 70-80%

終水份:<5%

蒸發(fā)量:約 200kg/h 和約 400kg/h

進風(fēng)溫度:200-240℃

出風(fēng)溫度:80-100℃

工藝條件

霧化方式:離心式

霧滴與空氣接觸方式: 除塵方式:

兩級旋風(fēng)+水膜除塵

物料接觸 SUS304

不粘壁噴霧干燥機,包括干燥塔,干燥塔的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機的一端固定連接有過濾段,過濾段的另一端固定連接有預(yù)加熱段,預(yù)加熱段的一側(cè)固定連接有預(yù)熱空氣管,預(yù)加熱段的另一端固定連接有高效加熱段。

通過設(shè)計的空氣分配圈和熱風(fēng)分配器,使干燥塔內(nèi)腔壁附近以及內(nèi)腔中形成兩層逆向旋轉(zhuǎn)存在溫度差的螺旋風(fēng)層,使原材料從高速離心霧化噴頭噴出后能與內(nèi)腔中的熱風(fēng)完成干燥,且對內(nèi)腔壁進行低溫處理,使成品顆粒靠近內(nèi)腔壁時受到較低溫螺旋風(fēng)層的阻礙,避免其發(fā)生過熱熔化或離心撞擊而黏附在內(nèi)腔壁上的情況。

200kg/h環(huán)糊精噴霧干燥塔

料液條件

物料名稱:環(huán)糊精

含固量:20-30%(設(shè)計取 20%)

初水份:約 70-80%

終水份:<5%

蒸發(fā)量:約 200kg/h 和約 400kg/h

進風(fēng)溫度:200-240℃

出風(fēng)溫度:80-100℃

工藝條件

霧化方式:離心式

霧滴與空氣接觸方式: 除塵方式:

兩級旋風(fēng)+水膜除塵

物料接觸 SUS304

不粘壁噴霧干燥機,包括干燥塔,干燥塔的一側(cè)安裝有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機的一端固定連接有過濾段,過濾段的另一端固定連接有預(yù)加熱段,預(yù)加熱段的一側(cè)固定連接有預(yù)熱空氣管,預(yù)加熱段的另一端固定連接有高效加熱段。

通過設(shè)計的空氣分配圈和熱風(fēng)分配器,使干燥塔內(nèi)腔壁附近以及內(nèi)腔中形成兩層逆向旋轉(zhuǎn)存在溫度差的螺旋風(fēng)層,使原材料從高速離心霧化噴頭噴出后能與內(nèi)腔中的熱風(fēng)完成干燥,且對內(nèi)腔壁進行低溫處理,使成品顆粒靠近內(nèi)腔壁時受到較低溫螺旋風(fēng)層的阻礙,避免其發(fā)生過熱熔化或離心撞擊而黏附在內(nèi)腔壁上的情況。








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