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CDS全自動(dòng)供液系統(tǒng)
參考價(jià) | ¥ 10000 |
訂貨量 | ≥1臺(tái) |
- 公司名稱(chēng) 蘇州芯矽電子科技有限公司
- 品牌 芯矽科技
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 工業(yè)園區(qū)江浦路41號(hào)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/5/9 16:14:05
- 訪問(wèn)次數(shù) 22
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),電子/電池,制藥/生物制藥,電氣 | 非標(biāo)定制 | 根據(jù)客戶(hù)需求定制 |
一、設(shè)備概述
CDS(Chemical Dispense System)全自動(dòng)供液系統(tǒng)是半導(dǎo)體光刻工藝中用于顯影(Development)、涂膠(Coating)和清洗(Spray)等制程的高精度化學(xué)液分配設(shè)備。其核心功能是通過(guò)自動(dòng)化控制,將光刻膠、顯影液、清洗液等化學(xué)試劑以精準(zhǔn)的流量、壓力和溫度輸送至晶圓表面,同時(shí)確保液體潔凈度(>0.1μm過(guò)濾)和工藝穩(wěn)定性,適用于制程(如5nm以下芯片)的高密度互連、TSV封裝及MEMS制造需求。
二、核心功能與技術(shù)特點(diǎn)
精準(zhǔn)流量與壓力控制
流量精度:采用質(zhì)量流量計(jì)(±1%誤差)和壓力傳感器,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)泵速與背壓,適配不同光刻膠粘度(如AR°值范圍覆蓋5~20)和工藝參數(shù)(如涂膠速度5~50mm/s)。
多通道獨(dú)立供液:支持4~12個(gè)獨(dú)立通道,可同時(shí)為不同機(jī)臺(tái)(如涂膠機(jī)、顯影機(jī))供液,避免交叉污染。
在線過(guò)濾與潔凈度保障
多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng):集成預(yù)過(guò)濾(5μm)+終過(guò)濾(0.1~0.2μm),去除顆粒、金屬離子及有機(jī)物殘留,確保液體潔凈度滿足SEMI標(biāo)準(zhǔn)(<10顆/mL≥0.2μm顆粒)。
自動(dòng)反沖洗:通過(guò)氣體或化學(xué)置換定期清潔過(guò)濾器,延長(zhǎng)濾芯壽命并降低維護(hù)成。
溫控與化學(xué)管理
溫度控制:恒溫加熱模塊(RT~80℃)保持光刻膠粘度穩(wěn)定,避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致涂膠厚度不均。
化學(xué)兼容性:接觸部件采用耐腐蝕材料(如PFA、Hastelloy),支持酸性/堿性溶液及溶劑型光刻膠。
自動(dòng)化與安全設(shè)計(jì)
PLC程序控制:支持配方存儲(chǔ)、參數(shù)一鍵切換及遠(yuǎn)程監(jiān)控(如SCADA系統(tǒng)對(duì)接),兼容G/G、I/G線生產(chǎn)需求。
安全防護(hù):配備泄漏檢測(cè)、緊急停機(jī)、氮?dú)獗Wo(hù)(防止氧化)及?;纷詣?dòng)切換功能,確保操作安全性。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
參數(shù) | 說(shuō)明 |
---|---|
供液流量 | 0.1~10L/min(可調(diào),分辨率0.01L/min) |
過(guò)濾精度 | 0.1~0.2μm(可定制多級(jí)過(guò)濾) |
溫度控制范圍 | 常溫~80℃(±0.5℃精度) |
兼容液體 | 正性/負(fù)性光刻膠、顯影液(如TMAH)、去離子水(DIW)、清洗液(如IPA) |
產(chǎn)能 | 單通道供液量500L/h,支持24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行 |
潔凈度等級(jí) | Class 10(ISO 4)環(huán)境兼容,顆粒控制<10顆/㎡≥0.2μm |
四、應(yīng)用場(chǎng)景與優(yōu)勢(shì)
光刻涂膠工藝
均勻分配光刻膠至晶圓表面,通過(guò)旋涂或噴涂實(shí)現(xiàn)厚度一致性(誤差<±5%),避免邊緣堆積或針孔缺陷。
支持光刻膠(如EUV抗反射層)的低溫供液需求,減少氣泡生成。
顯影與清洗
精準(zhǔn)輸送顯影液(如2.38%TMAH)至顯影模塊,結(jié)合兆聲波輔助去除殘留光刻膠,提升圖形分辨率。
DIW沖洗與IPA脫水模塊,防止水漬殘留導(dǎo)致顆粒吸附。
成本與效率優(yōu)化
化學(xué)利用率提升:閉環(huán)回收系統(tǒng)減少光刻膠浪費(fèi)(回收率>90%)。
產(chǎn)能:多通道設(shè)計(jì)支持多機(jī)臺(tái)并行供液,單片晶圓處理時(shí)間縮短20%~30%。
CDS全自動(dòng)供液系統(tǒng)通過(guò)高精度流體控制、納米級(jí)潔凈度保障及自動(dòng)化管理,解決了傳統(tǒng)人工供液導(dǎo)致的污染、波動(dòng)與效率瓶頸問(wèn)題。其模塊化設(shè)計(jì)(如過(guò)濾單元、溫控模塊可定制)、數(shù)據(jù)追溯功能(如日志記錄與MES對(duì)接)及環(huán)保特性(如廢液分類(lèi)收集),使其成為半導(dǎo)體制造中保障良率、提升產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備,尤其適用于12英寸及以上大尺寸晶圓及3D封裝等制程需求。