實驗室凈化系統(tǒng) 潔凈室

一、實驗室凈化系統(tǒng) 潔凈室產(chǎn)品分類與適用場景

二、結構設計特點

1. 建筑材料

• 墻面與天花板：常采用夾心彩鋼板，表面為彩涂鋼板，芯材為巖棉、聚氨酯等，具有良好的保溫、隔熱、隔音與密封性能，且表面光滑易清潔，不易積塵滋生細菌。

• 地面：選用環(huán)氧樹脂自流平地面或 PVC 地板。環(huán)氧樹脂自流平地面無縫隙、耐腐蝕、耐磨，且防靜電；PVC 地板柔軟防滑、易安裝維護，適合人員頻繁走動區(qū)域 。

2. 空間布局

• 分區(qū)明確：一般分為潔凈區(qū)、準潔凈區(qū)和輔助區(qū)。潔凈區(qū)是核心操作區(qū)域；準潔凈區(qū)用于人員更衣、物料傳遞前的清潔處理；輔助區(qū)包含空調(diào)機房、配電室等，為潔凈室提供支持保障。

• 人流與物流通道分離：設置專門的人員更衣、風淋通道，人員進入需更換潔凈服、經(jīng)過風淋室吹淋去除身上塵埃；物料通過傳遞窗或緩沖間進入，避免外界污染物帶入潔凈室。

三、關鍵性能參數(shù)

四、凈化系統(tǒng)構成

1. 空氣過濾系統(tǒng)

• 初效過濾器：過濾大顆粒塵埃（5μm 以上），如灰塵、毛發(fā)等，保護中效和高效過濾器，延長其使用壽命，通常 3 - 6 個月更換一次。

• 中效過濾器：過濾 1 - 5μm 顆粒，進一步凈化空氣，安裝在空調(diào)機組內(nèi)部，更換周期約 6 - 12 個月。

• 高效過濾器（HEPA）：過濾 0.3μm 以上顆粒，過濾效率達 99.97% 以上，是實現(xiàn)潔凈室高潔凈度的關鍵，安裝在送風口，使用 1 - 3 年后需更換。

2. 氣流組織系統(tǒng)

• 單向流：分為垂直單向流和水平單向流。垂直單向流氣流自上而下，常用于高潔凈度區(qū)域，如無菌灌裝間；水平單向流氣流從一側向另一側流動，適用于大面積潔凈空間。單向流能迅速帶走污染物，維持潔凈環(huán)境，但能耗較高。

• 非單向流：氣流以不規(guī)則路徑流動，通過稀釋作用降低室內(nèi)污染物濃度，適用于潔凈度要求相對較低區(qū)域，如潔凈走廊、輔助間，能耗相對較低 。

3. 溫濕度控制系統(tǒng)：通過空調(diào)機組實現(xiàn)溫濕度精確控制。生物制藥潔凈室溫度一般控制在 20 - 24℃，濕度保持在 45% - 65%；電子制造潔凈室溫度 22 - 26℃，濕度 40% - 60%，確保實驗與生產(chǎn)過程穩(wěn)定進行。

4. 壓力控制系統(tǒng)：維持潔凈室與外界、不同潔凈區(qū)域間的壓力差，防止外界污染物侵入和區(qū)域間交叉污染。潔凈區(qū)相對外界保持正壓，不同潔凈等級區(qū)域間，高潔凈區(qū)壓力高于低潔凈區(qū)，壓力差一般控制在 5 - 10Pa。

五、管理與維護要點

1. 人員管理：進入潔凈室人員需接受嚴格培訓，掌握潔凈室操作規(guī)程與注意事項；嚴格遵守更衣、風淋流程，避免在潔凈室內(nèi)快速走動、大幅度動作產(chǎn)生過多塵埃。

2. 設備維護：定期對空氣過濾系統(tǒng)、空調(diào)機組、風機等設備進行檢查、清潔、更換耗材；監(jiān)測潔凈室溫濕度、壓力、塵埃粒子濃度等參數(shù)，確保環(huán)境符合要求。

3. 清潔消毒：制定嚴格的清潔消毒制度，使用專用清潔工具與消毒劑，定期對潔凈室地面、墻面、設備表面等進行清潔消毒，防止微生物滋生。

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