金剛石取芯鉆頭

產(chǎn)品特征：

金剛石取芯鉆頭，由園頭母線和多面錐體兩部分組成，錐體分別由泥漿槽分成一組切削加工塊，每一個切削塊的外錐部開有一個頂部為園弧連接的三角形，三角形槽的頂部有一個泥漿孔與頭頭內(nèi)孔相通，在每個切削塊上沿母線加工有人造金剛石切削齒，其特征是：

a、鉆頭由上下兩體焊接而成；

b、鉆頭內(nèi)孔為園孔，

c、泥漿槽為方形槽；

d、鉆頭內(nèi)保徑齒為軸承安裝。

金剛石取芯鉆頭產(chǎn)品描述：

目前現(xiàn)場使用的取芯鉆頭存在的問題是：鉆頭機械鉆速低，單只鉆頭進尺不高，平均進尺40米，取芯利潤率低，加工困難，成本高。這些問題主要是由于鉆頭結(jié)構上的缺陷造成的?，F(xiàn)場使用的取芯鉆頭存在，考慮到排屑問題，將切削塊切除一部分，造成鉆頭在切削鉆進中過程中產(chǎn)生沖擊，加速鉆頭的金剛石損壞，從而影響進尺和取芯效果。鉆頭采用等切削方法布齒，實際使用表明該種布齒法很難達到設計要求。鉆頭內(nèi)保徑齒為整齊布置，對取芯率增益影響增大，另外，頭內(nèi)孔為梅花型，鉆頭泥漿槽為圓型槽，這樣的結(jié)構加工難度增大，從而增加了鉆頭的生產(chǎn)成本。

本實用新型的目的在于設計一種機械鉆頭速度快、進尺高、取芯生產(chǎn)率好、造價低的取芯鉆頭。

本新型為上、下兩體實用焊接而成，上體為一底座式結(jié)構，上體的尾端孔部分帶有螺紋與取芯工具配合，另一端與鉆頭下體焊接。鉆頭下體分為一個底座和多面錐體兩部分，底座部分與上體焊接，內(nèi)孔為圓孔，多面錐體母線由外錐體部分拐相交的母線（一條平行于一個內(nèi)孔母線）、頂部圓弧母線和內(nèi)錐體拐點的母線（一條與一個內(nèi)孔母線平行）組成，多面錐體部分沿整個錐面開有九個方形泥漿槽，將錐體部分分為九個切削塊，每個切削塊的外錐部分開有一個頂部為圓弧連接的三角形槽，在每個三角形的槽頂部有泥漿孔與鉆頭內(nèi)孔相通。在每個切削塊上，沿母線均勻焊接有人造金剛石切削齒，金剛石軸線與錐體母線的法向方向一致，外錐體母線直線部分上的人造金剛石為外保徑齒，斜線和圓弧部分上的人造金剛石為切削齒，內(nèi)錐體母線直線部分上的人造金剛石為內(nèi)保徑齒，外保徑齒和內(nèi)保徑齒準備工作。