1200℃小型旋轉(zhuǎn)管式爐

一、1200℃小型旋轉(zhuǎn)管式爐核心功能

1. 高溫處理能力

最高工作溫度可達1200℃，滿足大多數(shù)高溫實驗與工業(yè)生產(chǎn)需求，如陶瓷燒結(jié)、金屬熱處理等。

爐膛材料通常采用高純氧化鋁纖維或陶瓷纖維，具備優(yōu)異的隔熱性能和耐高溫特性，確保溫度均勻性和設(shè)備壽命。

2. 旋轉(zhuǎn)加熱功能

爐管可360°旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)（通常為0-20 r/min），使物料在加熱過程中均勻受熱，避免局部過熱或欠熱，提升產(chǎn)品一致性和質(zhì)量。

適用于粉末冶金、顆粒材料燒結(jié)、催化劑制備等需要均勻加熱的工藝。

3. 氣氛控制

可通入惰性氣體（如氮氣、氬氣）、還原性氣體（如氫氣）或混合氣體，滿足不同材料的熱處理需求。

部分設(shè)備配備真空系統(tǒng)，可在真空或低氧環(huán)境下進行實驗，防止材料氧化或污染。

二、1200℃小型旋轉(zhuǎn)管式爐主要技術(shù)特點

1. 精準控溫

 采用PID智能控溫系統(tǒng)，控溫精度可達±1℃，確保溫度穩(wěn)定性。

可設(shè)置多段升溫程序，滿足復(fù)雜工藝需求。

2. 安全設(shè)計

配備超溫報警、漏電保護、過流保護等多重安全裝置，確保設(shè)備運行安全。

爐門開啟自動斷電功能，防止操作人員誤觸高溫區(qū)域。

3. 結(jié)構(gòu)與材料

爐管通常采用高純石英或剛玉材質(zhì)，耐高溫、耐腐蝕，適用于多種氣氛環(huán)境。

雙層殼體結(jié)構(gòu)，內(nèi)層保溫，外層散熱，降低外殼溫度，提升操作安全性。

4. 操作便捷

 配備觸摸屏或按鍵式操作界面，支持參數(shù)設(shè)置、程序編輯及實時監(jiān)控。

 部分設(shè)備支持遠程控制或數(shù)據(jù)記錄功能，便于實驗管理與分析。

三、應(yīng)用場景

1. 材料研發(fā)

用于新型陶瓷、金屬間化合物、復(fù)合材料等的高溫合成與燒結(jié)實驗。

適用于電池材料（如正負極材料）的制備與改性研究。

2. 工業(yè)生產(chǎn)

粉末冶金行業(yè)：金屬粉末的燒結(jié)與致密化處理。

3. 陶瓷行業(yè)：陶瓷材料的燒結(jié)、釉料熔融等工藝。

4. 新能源行業(yè)：鋰電池材料、燃料電池催化劑的制備。

5. 學(xué)術(shù)研究

高校及科研院所用于材料性能測試、熱處理工藝優(yōu)化等實驗。

四、產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 均勻加熱：旋轉(zhuǎn)設(shè)計確保物料受熱均勻，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 高效節(jié)能：優(yōu)質(zhì)保溫材料與智能控溫系統(tǒng)降低能耗。

3. 多功能性：支持多種氣氛環(huán)境與溫度程序，適應(yīng)不同工藝需求。

4. 操作安全：多重安全保護裝置與人性化設(shè)計降低操作風險。

五：產(chǎn)品細節(jié)展示