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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設(shè)備>其它實驗室常用設(shè)備>其它實驗室設(shè)備> 多燃料水蒸氣重整制氫實驗臺

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多燃料水蒸氣重整制氫實驗臺

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公司介紹

億科過程控制技術(shù)(蘇州)有限公司坐落于蘇州太湖新城復(fù)旦大學(xué)張江長三角創(chuàng)新研究院內(nèi),為復(fù)旦大學(xué)張江研究院和太湖新城科技創(chuàng)新平臺培育企業(yè),是省級相變熱管理技術(shù)創(chuàng)新中心。其擁有一支由多名博士碩士組成的專業(yè)研發(fā)隊伍,獲得多項專利,具有豐富的過程工藝設(shè)計經(jīng)驗。

        

在20多年的控制技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,研發(fā)出的氣氛控制模塊、 過程工藝控制系統(tǒng)和環(huán)境氣體發(fā)生器相關(guān)產(chǎn)品,為環(huán)保、新能源、生物醫(yī)藥、化學(xué)化工、材料、核工業(yè)、軍工業(yè)等領(lǐng)域提供高精度氣氛環(huán)境和智能工藝控制的理想技術(shù)解決方案。其研發(fā)和生產(chǎn)的實驗室高精度、高穩(wěn)定性發(fā)生裝置和應(yīng)用系統(tǒng)產(chǎn)品有:水蒸氣發(fā)生器、濕度發(fā)生器、國標(biāo)甲醛/甲苯發(fā)生裝置、PM2.5煙霧發(fā)生器、油煙發(fā)生器、PPB及PPM級VOC/VOCs發(fā)生器、重整制氫系統(tǒng)、催化劑評價裝置、微通道換熱評價系統(tǒng)、VOC吸脫附評價裝置、固定床反應(yīng)器等。

        

公司具有從控制電路設(shè)計、機械設(shè)計、工藝過程設(shè)計、工藝參數(shù)核算、軟件開發(fā)、流體仿真等設(shè)計能力、生產(chǎn)方面有各類機械加工設(shè)備、系統(tǒng)組裝和測試的實體車間,配有標(biāo)準實驗室,為客戶提供現(xiàn)場實驗環(huán)境,可快速響應(yīng)客戶非標(biāo)定制需求。

 

 

 

 

 

水蒸氣發(fā)生器,濕度發(fā)生器,VOC發(fā)生器,甲醛發(fā)生器,評價裝置,甲烷重整制氫裝置,香煙煙霧發(fā)生器,顆粒物發(fā)生器

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),能源,制藥/生物制藥,綜合

多燃料水蒸氣重整制氫實驗臺

多燃料水蒸氣重整制氫實驗臺用于在實驗室規(guī)模下,研究不同碳氫燃料(如天然氣、生物質(zhì)氣化氣、甲醇、乙醇、生物油、沼氣、汽油/柴油模擬物等)在水蒸氣氛圍、催化劑作用下發(fā)生重整反應(yīng)制取氫氣的關(guān)鍵設(shè)備。其核心反應(yīng)為:

CnHm + nH?O → nCO + (n + m/2)H? (重整反應(yīng))

CO + H?O → CO? + H? (水氣變換反應(yīng))

可控制、采集、整理反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、氣相實時/累積流量、反應(yīng)壓力等數(shù)據(jù)??蓪崿F(xiàn)催化劑性能評估、反應(yīng)機理、反應(yīng)動力學(xué)等研究,并能準確進行物料衡算。

構(gòu)成模塊

該裝置工藝流程由多燃料進料單元、混合預(yù)熱和反應(yīng)系統(tǒng)、產(chǎn)物處理與在線分析系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與安全保障組成。

多燃料進料單元

氣體燃料: 高純氣瓶(CH?、模擬合成氣等)→ 質(zhì)量流量控制器(精確控制流量)。

液體燃料: 儲液罐(甲醇、乙醇、生物油等)→ 精密計量泵/蒸發(fā)器(將液體汽化并精確計量)。

可凝性氣體/復(fù)雜燃料: 預(yù)熱管線防止冷凝。

水蒸氣發(fā)生系統(tǒng):

蒸汽流量控制: 與燃料流量聯(lián)動,精確控制 水碳比(S/C)(核心參數(shù)!)。

載氣/稀釋氣: N? 或 Ar 鋼瓶 → 用于啟動吹掃、停機保護或研究稀釋效應(yīng)。

預(yù)熱混合與反應(yīng)系統(tǒng)

混合器: 確保燃料氣、水蒸氣、載氣均勻混合(避免局部冷點導(dǎo)致冷凝)。

預(yù)熱段: 獨立控溫的預(yù)熱管(常與反應(yīng)器同軸),將混合氣加熱至 重整起始溫度(防止“冷混合氣”沖擊催化劑床層)。

核心反應(yīng)器:

類型: 固定床管式反應(yīng)器、微反應(yīng)器(高通量篩選)。

材質(zhì): 耐高溫合金(Inconel 600/800H)、石英管(可視,適用于非高壓)。

催化劑裝填: 床層中放置催化劑顆粒(Ni基、貴金屬等),兩端用石英棉/惰性瓷球固定,確保氣流均勻通過。

溫度控制: 多段獨立控溫(預(yù)熱區(qū)+反應(yīng)區(qū)),反應(yīng)區(qū)需高精度(±1°C)熱電偶監(jiān)測床層溫度(軸向/徑向)。

壓力控制(可選): 背壓閥實現(xiàn)加壓操作(工業(yè)重整常在 20-30 bar)。

產(chǎn)物處理與在線分析系統(tǒng)

高溫產(chǎn)物管線保溫: 維持 >200°C 至冷凝器入口,防止重質(zhì)烴/焦油冷凝堵塞。

冷凝除水單元:

冰水浴冷凝器 → 快速冷凝大部分水蒸氣。

低溫冷阱(-10°C ~ -20°C)→ 深度脫水并捕集微量有機冷凝物。

氣液分離器: 分離冷凝水與粗氫氣。

在線氣體分析:

微氣相色譜(μ-GC): 實時分析 H?, CO, CO?, CH?, C?+ 含量(關(guān)鍵!)。

質(zhì)譜儀(MS): 快速全組分分析,監(jiān)測痕量副產(chǎn)物。

離線取樣: Tedlar氣袋收集干氣,用于詳細GC-MS/FID/TCD分析。

積碳監(jiān)測(關(guān)鍵):

反應(yīng)后催化劑TPO(程序升溫氧化)→ 在線CO?分析量化積碳量。

反應(yīng)器壓差監(jiān)測(積碳導(dǎo)致床層堵塞)。

控制系統(tǒng)與安全保障

中央控制平臺: PLC或工控機集成控制流量、溫度、壓力、閥門。

聯(lián)鎖保護:

溫度超高/熱電偶故障 → 自動切斷燃料/加熱電源。

水供應(yīng)中斷 → 立即切斷燃料進料(防催化劑積碳燒結(jié))。

可燃氣體泄漏(H?, CH?)→ 聲光報警+緊急切斷+強制排風(fēng)。

安全防護:

反應(yīng)器及高溫管線置于防爆通風(fēng)柜。

管路安裝阻火器、安全閥、爆破片。

氫氣探測器(多點布置)、CO報警器。

緊急氮氣吹掃系統(tǒng)(用于停機或事故時置換可燃氣體)。




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