S?neox Sensofar輪廓儀從定位到批量檢測的完整流程

操作S neox需遵循標準化流程以確保檢測精度。首先清潔樣品臺并固定樣品，通過觸控屏啟動預覽功能框選檢測區(qū)域。軟件自動匹配物鏡倍率并調(diào)整鏡頭位置，用戶可選擇共聚焦、白光干涉或多焦面疊加模式。掃描參數(shù)如分辨率、速度等可手動調(diào)整或調(diào)用預設模板，支持自定義掃描路徑與區(qū)域分割。檢測完成后，軟件生成3D輪廓圖像并計算表面參數(shù)，如PV、Rq、Sa等，支持PDF、Excel、STL等格式導出。批量檢測可聯(lián)動自動化上下料模塊，每小時處理80-120個樣品，提升檢測效率。軟件還提供數(shù)據(jù)追溯與生產(chǎn)批次關(guān)聯(lián)存儲功能，支持ISO標準分析模塊，自動計算參數(shù)并生成檢測報告。在半導體金線高度檢測中，設備可同步獲取高度、直徑與傾斜角，重復性誤≤0.3%；在光學鏡片面型誤差分析中，白光干涉模式可精準測量曲率半徑與PV值，偏差區(qū)域自動標記并生成分析報告。

軟件自動匹配物鏡倍率并調(diào)整鏡頭位置，用戶可選擇共聚焦、白光干涉或多焦面疊加模式。掃描參數(shù)如分辨率、速度等可手動調(diào)整或調(diào)用預設模板。檢測完成后，軟件生成3D輪廓圖像并計算表面參數(shù)，支持PDF、Excel、STL等格式導出。批量檢測可聯(lián)動自動化上下料模塊，每小時處理80-120個樣品，提升檢測效率。Sensofar輪廓儀從定位到批量檢測的完整流程