SMC商

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 SMC速度控制閥可做如下考慮：  

1.主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素來考慮。  

2.當(dāng)流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時(shí)，閥的內(nèi)部材料要堅(jiān)硬。  

3.由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單閥門。  

4.當(dāng)介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時(shí)，應(yīng)選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。  

5.閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實(shí)際過程中，閃蒸和空化會(huì)形成振動(dòng)和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時(shí)應(yīng)防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化。  

SMC速度控制閥操作步驟  

1.將待測(cè)工件固定在測(cè)溫機(jī)的支架上。  

2.使待測(cè)的閥體總成（明管明裝）的流量開關(guān)旋鈕置于關(guān)閉狀態(tài)，開啟測(cè)溫機(jī)上的冷、熱水控制開關(guān)。  

3.開啟測(cè)溫機(jī)上的冷、熱水的進(jìn)水控制開關(guān)后，置被測(cè)件上的流量開關(guān)旋鈕于關(guān)閉狀態(tài)下，仔細(xì)觀察被測(cè)工件，這時(shí)在壓母和主體的連接處以及混合水出水口處不得有漏水現(xiàn)象的存在。混合水出水口處若有漏水了，說明陶瓷動(dòng)定片位置裝錯(cuò)了或順、逆的瓷片混裝了；壓母和主體的連接處若出現(xiàn)滴漏了，說明閥體的流量開關(guān)部分中的陶瓷動(dòng)定片密封不良或定片上的“0”沒能密封好。  

4.開啟流量開關(guān)旋鈕，從各連接處仔細(xì)觀察是否有漏水的現(xiàn)象，若有的話要及時(shí)退出被測(cè)工件。  

5.將調(diào)溫手柄逆時(shí)針旋置高溫位置后再關(guān)斷熱水的進(jìn)水開關(guān)，隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合出水同時(shí)也被關(guān)斷的現(xiàn)象。  

6.將調(diào)溫手柄順時(shí)針旋置低溫位置后再關(guān)斷冷水的進(jìn)水開關(guān)，隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合水同時(shí)也被關(guān)斷的現(xiàn)象。若有出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，大的滴漏量＜100mL/min.  

7.依據(jù)溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上讀數(shù)的變化，緩慢調(diào)整被測(cè)件的右側(cè)溫控開關(guān)，使其讀數(shù)必須在38℃～39℃之間的某個(gè)讀數(shù)值上穩(wěn)定且默記這數(shù)值。  

8.將流量開關(guān)旋鈕置于關(guān)閉狀態(tài)，隨即在左視窗中應(yīng)觀察到混合水同時(shí)也被關(guān)斷的結(jié)果。  

9.再次開啟流量開關(guān)，隨即在左視窗中同時(shí)會(huì)觀察到混合水再次流出，這時(shí)溫度數(shù)顯調(diào)節(jié)儀上的溫度顯示讀數(shù)需與剛才默記的數(shù)值應(yīng)致（浮動(dòng)的幅度允許在≤0.3℃內(nèi)）。  

10.關(guān)斷冷熱水的流量開關(guān)，在閥體總成的正側(cè)面的調(diào)節(jié)器花鍵上，畫道與閥體總成的正面在平面相垂直的線段作為記號(hào)。  

11.打開清洗的氣開關(guān)，旋轉(zhuǎn)溫控開關(guān)使被測(cè)件內(nèi)的水被吹掉。  

12.關(guān)斷吹氣開關(guān)，再關(guān)斷氣缸開關(guān)。（提醒：按被測(cè)件的類別要求關(guān)內(nèi)汽缸或者外氣缸）  

13.取出被測(cè)工件，嚴(yán)格給予區(qū)分后放在的盒子里，再根據(jù)需要整齊地?cái)[放在裝配操作臺(tái)上或返修臺(tái)上。  

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共同注意事項(xiàng)   型號(hào)選擇/技術(shù)資料

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