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釀酒工藝優(yōu)化:冷卻循環(huán)水機的技術(shù)優(yōu)勢與實踐

檢測樣品:釀酒

檢測項目:/

方案概述:本實驗圍繞冷卻循環(huán)水機在釀酒工藝中的應(yīng)用展開,通過準備設(shè)備材料、調(diào)試安裝設(shè)備,在不同溫度設(shè)置下,對比傳統(tǒng)工藝與引入冷卻循環(huán)水機后的釀酒過程,監(jiān)測發(fā)酵、蒸餾環(huán)節(jié)多類數(shù)據(jù)。實驗中針對冷卻效果不佳、噪音過大、水質(zhì)污染等常見問題,分別從設(shè)備檢修、安裝調(diào)整、水質(zhì)管控等方面提出解決方案。經(jīng)數(shù)據(jù)整理分析,明確冷卻循環(huán)水機不同溫度設(shè)置對釀酒工藝各環(huán)節(jié)的影響,凸顯其在提升釀酒效率與品質(zhì)上的技術(shù)優(yōu)勢。

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更新時間2025年07月01日

上傳企業(yè)上海喆圖科學儀器有限公司

下載方案

本實驗圍繞冷卻循環(huán)水機在釀酒工藝中的應(yīng)用展開,通過準備設(shè)備材料、調(diào)試安裝設(shè)備,在不同溫度設(shè)置下,對比傳統(tǒng)工藝與引入冷卻循環(huán)水機后的釀酒過程,監(jiān)測發(fā)酵、蒸餾環(huán)節(jié)多類數(shù)據(jù)。實驗中針對冷卻效果不佳、噪音過大、水質(zhì)污染等常見問題,分別從設(shè)備檢修、安裝調(diào)整、水質(zhì)管控等方面提出解決方案。經(jīng)數(shù)據(jù)整理分析,明確冷卻循環(huán)水機不同溫度設(shè)置對釀酒工藝各環(huán)節(jié)的影響,凸顯其在提升釀酒效率與品質(zhì)上的技術(shù)優(yōu)勢。

一、實驗準備

設(shè)備與材料:準備不同型號、規(guī)格的冷卻循環(huán)水機,包括其配套的水泵、水箱等部件;準備實驗所需的釀酒設(shè)備,如發(fā)酵罐、蒸餾器等;同時準備好釀酒原料,如谷物、酵母等,以及用于檢測溫度、水質(zhì)等指標的儀器,如溫度計、水質(zhì)檢測儀。

場地與環(huán)境:選擇合適的實驗場地,確保通風良好、空間寬敞,能夠容納所有實驗設(shè)備。調(diào)節(jié)實驗環(huán)境溫度和濕度至適宜釀酒的范圍,一般溫度控制在 18 - 25℃,濕度控制在 60% - 70% 。

人員培訓:對參與實驗的人員進行培訓,使其熟悉冷卻循環(huán)水機的操作方法、釀酒工藝的流程以及實驗數(shù)據(jù)的記錄和分析方法。

二、實驗步驟

設(shè)備安裝與調(diào)試:按照冷卻循環(huán)水機的安裝說明書,將其與釀酒設(shè)備正確連接,確保管道無泄漏、電路連接正常。開啟冷卻循環(huán)水機,設(shè)置不同的溫度參數(shù),如 10℃、15℃、20℃,觀察設(shè)備的運行狀態(tài),檢查制冷系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)是否正常工作,記錄設(shè)備達到設(shè)定溫度的時間。

基礎(chǔ)釀酒實驗:在不使用冷卻循環(huán)水機的情況下,按照傳統(tǒng)釀酒工藝進行實驗。將釀酒原料進行粉碎、蒸煮、糖化、發(fā)酵等操作,在發(fā)酵過程中,每隔 2 小時記錄一次發(fā)酵罐內(nèi)的溫度、PH 值等數(shù)據(jù),直至發(fā)酵結(jié)束,記錄發(fā)酵時間和最終的酒精度數(shù)。

引入冷卻循環(huán)水機實驗:在相同的釀酒原料和工藝條件下,開啟冷卻循環(huán)水機,分別設(shè)置不同的冷卻溫度(10℃、15℃、20℃)進行實驗。在發(fā)酵過程中,同樣每隔 2 小時記錄發(fā)酵罐內(nèi)的溫度、PH 值等數(shù)據(jù),同時記錄冷卻循環(huán)水機的運行參數(shù),如功率消耗、冷卻水流量等。觀察發(fā)酵過程中發(fā)酵液的變化情況,記錄發(fā)酵結(jié)束時間和最終酒精度數(shù)。

蒸餾環(huán)節(jié)實驗:在蒸餾過程中,使用冷卻循環(huán)水機對蒸餾器的冷凝器進行冷卻,設(shè)置不同的冷卻溫度,觀察蒸餾出酒的速度、酒的品質(zhì)(通過檢測酒精度數(shù)、風味物質(zhì)含量等指標),記錄不同冷卻溫度下的蒸餾時間和出酒率。

數(shù)據(jù)整理與分析:對上述實驗過程中記錄的數(shù)據(jù)進行整理,繪制溫度 - 發(fā)酵時間、溫度 - 酒精度數(shù)、功率消耗 - 冷卻溫度等關(guān)系曲線。通過對比不同實驗條件下的數(shù)據(jù),分析冷卻循環(huán)水機在不同溫度設(shè)置下對釀酒工藝的影響,總結(jié)其技術(shù)優(yōu)勢在實際釀酒過程中的體現(xiàn)。

三、常見問題和解決方案

冷卻效果不佳

原因:可能是冷卻循環(huán)水機的制冷系統(tǒng)故障,如壓縮機損壞、制冷劑泄漏;也可能是水循環(huán)系統(tǒng)堵塞,導致冷卻水流量不足;或者是設(shè)備的設(shè)置溫度不合理,與實際需求不匹配。

解決方案:定期檢查制冷系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)壓縮機損壞,及時更換;檢測制冷劑壓力,如有泄漏,查找泄漏點并修復(fù)后補充制冷劑。清理水循環(huán)系統(tǒng)的管道和過濾器,確保水流順暢。根據(jù)釀酒工藝的實際需求,合理設(shè)置冷卻循環(huán)水機的溫度參數(shù)。

設(shè)備運行噪音過大

原因:設(shè)備安裝不穩(wěn)固,運行時產(chǎn)生振動;水泵軸承磨損,導致運轉(zhuǎn)不暢;冷卻循環(huán)水機內(nèi)部的風扇故障或松動。

解決方案:重新安裝設(shè)備,確保其平穩(wěn)放置,必要時加裝減震墊。更換磨損的水泵軸承,定期對水泵進行維護保養(yǎng)。檢查風扇,緊固松動的部件,如有損壞及時更換。

水質(zhì)污染

原因:水箱長期未清洗,滋生細菌和雜質(zhì);冷卻循環(huán)水與釀酒原料接觸,導致水質(zhì)受到污染;補充的水源水質(zhì)不佳。

解決方案:定期清洗水箱,每隔一個月進行一次全面清洗消毒。在冷卻循環(huán)水系統(tǒng)與釀酒設(shè)備之間設(shè)置隔離裝置,防止水與原料直接接觸。選擇優(yōu)質(zhì)的水源補充冷卻水,必要時對水源進行預(yù)處理,如過濾、消毒等。

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