作原理
聲波測(cè)厚儀主要有主機(jī)和探頭兩分組成。主機(jī)電路包括發(fā)射電路、接收電路、計(jì)數(shù)顯示電路三分，由發(fā)射電路產(chǎn)生的壓沖擊波激勵(lì)探頭，產(chǎn)生聲發(fā)射脈沖波，脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收，通過單片機(jī)計(jì)數(shù)處理后，經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值，它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時(shí)間的半而得到試樣的厚度。聲波測(cè)厚儀，在采用內(nèi)外的基礎(chǔ)上，運(yùn)用單片機(jī)研制 的種低耗低下限袖珍式的智能測(cè)量儀器，采用度計(jì)時(shí)芯片，測(cè)量分辨率達(dá)到0.001mm,，處于水平。
注意事項(xiàng)
a.電源電壓低時(shí)，在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號(hào)，此時(shí)為了保證儀器的正常測(cè)量使用，請(qǐng)您及時(shí)更換電池。
b.在不需要背光的時(shí)候，盡量不要長時(shí)間開啟背光，以免過快消耗電池的電量。
c.傳感器表面為丙烯樹脂，對(duì)粗糙表面的重劃很敏感，因此在使用中盡量輕按。
d.在測(cè)量以后盡量及時(shí)將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊，被測(cè)物體表面的耦合劑清理干凈。
e.被測(cè)物體表面溫度不過60度，以免導(dǎo)致傳感器不能正常測(cè)量。
f.儀器長時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)將電池取出，以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
g.盡量避免油污，潮濕，碰撞。
h.插拔傳感器時(shí)，應(yīng)捏住活動(dòng)外套沿軸線用力，不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭，以免損壞傳感器電纜線芯。
影響標(biāo)因素
1、聲波測(cè)厚儀所測(cè)件表面粗糙度過大，成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號(hào)。對(duì)于表面銹蝕，耦合效果差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。
2、檢測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號(hào)。
3、件曲率半徑太小，尤其是小徑管測(cè)厚時(shí)，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點(diǎn)接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低(耦合不好)?？蛇x用小管徑用探頭，能較的測(cè)量管道等曲面材料。
4、探頭接觸面有定磨損。常用測(cè)厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會(huì)使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。
5、鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，在其中穿過時(shí)產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶用探頭。
6、聲波測(cè)厚儀所測(cè)物背面有大量腐蝕坑。由于被測(cè)物另面有銹斑、腐蝕凹坑，成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在端情況下甚至無讀數(shù)。
7、溫度的影響。般固體材料中的聲速隨其溫度升而降低，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100℃，聲速下降1%。對(duì)于溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用溫用探頭，切勿使用普通探頭。
8、層疊材料、復(fù)合(非均質(zhì))材料。要測(cè)量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，因聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合材料中勻速傳播。對(duì)于由多層材料包扎制成的設(shè)備，測(cè)厚時(shí)要?jiǎng)e注意，測(cè)厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
9、當(dāng)材料內(nèi)存在缺陷時(shí)，顯示值約為公稱厚度的70%，此時(shí)可用聲波探傷儀步行缺陷檢測(cè)。
10、被測(cè)物體內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與件聲阻抗相差不大時(shí)，顯示值為壁厚加沉積物厚度。
11、聲速選擇錯(cuò)誤。測(cè)量件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測(cè)出聲速。當(dāng)用種材料校正儀器后又去測(cè)量另種材料時(shí)，將產(chǎn)生錯(cuò)誤的結(jié)果。要求在測(cè)量前定要正確識(shí)別材料，選擇合適聲速。
12、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層，雖與基體材料結(jié)合緊密，無明顯界面，但聲速在兩種物質(zhì)的傳播速度不樣，會(huì)導(dǎo)致zui終的測(cè)量誤差。
13、應(yīng)力的影響。在役設(shè)備、管道大分有應(yīng)力存在，固體材料的應(yīng)力狀況對(duì)聲速有定的影響。
①當(dāng)應(yīng)力方向與傳播方向致時(shí)，若應(yīng)力為壓應(yīng)力，則應(yīng)力作用使件彈性增加，聲速加快;反之，若應(yīng)力為拉應(yīng)力，則聲速減慢。
②當(dāng)應(yīng)力與波的傳播方向不致時(shí)，波動(dòng)過程中質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)軌跡受應(yīng)力干擾，波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明，般應(yīng)力增加，聲速緩慢增加。
