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SMC電磁閥閥門注脂時注意的相關問題
?、?、首先落實檢修所需的備件,備件應與所更換或維修的調(diào)節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。
?、?、準備好使用的工具,工具合適,完好,齊全。
⑶、相關票證辦理齊全,得到調(diào)度、操作工及相關人員的同意后方可施工。
?、?、在拆卸調(diào)節(jié)閥或維修調(diào)節(jié)閥零部件前,確認工藝處理合格,操作工現(xiàn)場監(jiān)護。
⑸、維修調(diào)節(jié)閥定位器及其它零部件時,應要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門關嚴,待操作工用近路閥門將工藝調(diào)整穩(wěn)定后,得到操作工同意,并與操作工一同確認工藝處理合格,調(diào)節(jié)閥的開關動作不影響,調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)無殘余的介質(zhì)、壓力后方可進行維修及調(diào)整。
⑹、拆卸更換調(diào)節(jié)閥時,應佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后,先對角拆卸連接螺絲,使調(diào)節(jié)閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動,離開間隙,確認調(diào)節(jié)閥內(nèi)無介質(zhì)壓力后方可拆卸。
?、?、安裝調(diào)節(jié)閥時,調(diào)節(jié)閥的箭頭與介質(zhì)的流向保持一致,更換用螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時要有可拆卸的活動連接件,調(diào)節(jié)閥要固定好。
?、?、調(diào)節(jié)閥普通定位器的調(diào)校方法:
?、佟⒖諝庵苯咏釉诹韨涞目諝膺^濾減壓閥送入執(zhí)行機構膜室,調(diào)節(jié)氣壓,使執(zhí)行機構的推桿移至全行程的中間位置。
?、?、當推桿停在全行程中間位置時,調(diào)整定位器使反饋桿與定位器成直角。
?、?、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上,定位器的輸出口與膜室相連。
④、輸入4MA信號,轉(zhuǎn)動調(diào)零螺釘,使執(zhí)行機構剛好啟動。
?、?、調(diào)節(jié)輸出信號至20MA,使執(zhí)行機構走*行程,若行程不足,可松開行程調(diào)整鎖緊螺釘,調(diào)整完畢后,將鎖緊螺釘鎖緊。
⑥、反復調(diào)整使執(zhí)行機構的始終點在許可誤差的范圍內(nèi)。
?、汀⒄{(diào)節(jié)閥智能定位器的調(diào)校方法:
?、?、 將AVP(即定位器)的輸入信號設定為DC18±1MA。
?、?、 使用平頭螺絲刀順時針旋轉(zhuǎn)零點-滿度調(diào)整螺絲,直到轉(zhuǎn)不動為止90°。
③、 保持該位置直到閥門開始動作(約3秒鐘),將啟動自動設定程序,松開螺絲刀。
?、?、 閥門將從全關到全開往返2次,然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。
⑤、 通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成,整個自動設定程序約需3分鐘。
⑥、 當正在執(zhí)行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下,自動設定將失敗,需要重新啟動自動設定程序,完成自動設定程序后,要將至少4MA以上的信號(電源)至少保持30秒鐘,使數(shù)據(jù)和參數(shù)保存到AVP的EEPROM中。
?、巍⒉饳z調(diào)節(jié)閥時,應檢查閥體、閥座、閥芯(閥桿)等的腐蝕磨損情況,檢查執(zhí)行機構中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損;檢查填料的密封性及其它附件完好情況,嚴重的予以更換。
?、?、調(diào)節(jié)閥調(diào)校完畢后,調(diào)節(jié)閥在任何開度時,標尺與閥門開度指示應相符。
檢修質(zhì)量要求:
維修或更換的調(diào)節(jié)閥及其附件安裝應規(guī)范、牢固,各連接處無泄露,閥門開關自如,靈活,動作穩(wěn)定,零點、量程調(diào)校符合使用要求,指示準確;配件齊全;材質(zhì)正確,各部件清潔,做好校驗檢修記錄,做好防水措施。
檢修后的要求:
?、?、檢修任務完成后,及時將現(xiàn)場清理干凈,做到工完料凈場地清。
?、?、要求操作工將調(diào)節(jié)閥前后閥門打開,觀察各連接處應無泄露,調(diào)節(jié)閥完好投入使用。
7、日常檢查與維護:
⑴、調(diào)節(jié)閥外觀進行檢查,各連接處有無泄露、各連接部件有無松動,各附件齊全、完好。
?、?、各信號線連接是否松動、磨損。
?、?、氣缸或膜頭是否漏氣,各氣源連接絲頭處有無泄漏。
⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。
?、?、有檢修機會隨時進行校驗、拆檢。
?、省⒏鞣雷o管是否完好,各進線口處防水措施是否完好。
?、恕⒚堪肽隀z查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況,氣源球閥及氣源管路排氣。
?、?、各氣源壓力表應完好,指示準確。
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