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鍍層的耐蝕性能試驗

閱讀:1401        發(fā)布時間:2010-6-5

鍍層的耐蝕性能試驗


中性鹽霧試驗(NSS試驗)

        中性鹽霧試驗是目前應(yīng)用zui廣泛的一種人工加速腐蝕試驗。它適用于防護性鍍層(如鍍鋅層、鍍鎘層等)和裝飾性鍍層(如鍍鎳層、鍍鉻層、銅鎳鉻復(fù)合鍍層等)的質(zhì)量鑒定和同一鍍層的工藝質(zhì)量比較。但不能作為鍍層在所有使用環(huán)境中的抗腐蝕性能的依據(jù)。

(一)試驗溶液
1.將化學(xué)純的氯化鈉溶于蒸餾水中或去離子水中,其濃度為50±5g/L。
2.溶液的pH值為6.5~7.2,使用前須過濾。

(二)試驗設(shè)備
1.用于制造試驗設(shè)備的材料,必須抗鹽霧腐蝕和不影響試驗結(jié)果。
2.箱的容積不小于0.2m3,不大于0.4m3,聚積在箱頂?shù)囊旱尾坏寐湓谠嚇由稀?br style="font-size: 14px" />3.要能保持箱內(nèi)各個位置的溫度達到規(guī)定的要求。溫度計和自動控溫元件,距箱內(nèi)壁不小于100mm,并能從箱外讀數(shù)。
4.噴霧裝置應(yīng)包括噴霧氣源、噴霧室和鹽水貯槽三個部分。壓縮空氣經(jīng)除油凈化,進入裝有蒸餾水,其溫度高于箱內(nèi)溫度數(shù)度的飽和塔而被溫化,通過控壓閥,使干凈溫化的氣源壓力控制在70~170kPa范圍內(nèi)。噴霧室由噴霧器鹽水槽和擋板組成。

(三)試驗條件
1.試驗溫度                   35±2℃
2.相對濕度                   >95%
3.鹽水溶液pH值         6.5~7.2
4.降霧量                       1~2mL / h /80cm2
5.噴霧時間   連續(xù)噴霧。試驗時間,應(yīng)按被試覆蓋層或產(chǎn)品標準的要求而定;若無標準,可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。推薦的試驗時間為:2h,6h,16h,24h,48h,96h,240h,480h,720h。

(四)試樣
1.試樣的數(shù)量一般規(guī)定為3件,也可按有關(guān)方面協(xié)商確定。
2.試驗前必須對試樣進行潔凈處理,但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜。
3.試樣在鹽霧箱中一般有垂直懸掛或垂直線成15°~30°角兩種放置方式。試樣間距不得小于20mm。試樣支架用玻璃或塑料等材料制造,支架上的液滴不得落在試樣上。
4.試驗后用流動冷水沖洗試樣表面上嚳的鹽霧,干燥后進行外觀檢查和評定等級。

(五)試驗結(jié)果的評價
通常試驗結(jié)果的評價標準,應(yīng)由被覆蓋層或產(chǎn)品標準提出。就一般而言,常規(guī)記載的內(nèi)容有以下幾個方面:
1.試驗后的外觀;
2.去除腐蝕產(chǎn)物后外觀;
3.腐蝕缺陷,如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量;
以上三個方面,可采用GB6461-1986(金屬覆蓋層  對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗后的電鍍試樣的評級)所規(guī)定的方法進行評定。
4.開始出現(xiàn)腐蝕的時間。

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