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ABS系列自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)

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更新時(shí)間:2017-06-19 01:06:15瀏覽次數(shù):654

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

力固公司累積了二十多年為國(guó)內(nèi)外客戶提稱重系統(tǒng)和服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),擁有機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣自動(dòng)化、軟件開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)總成等多學(xué)科經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員以及現(xiàn)代化的開(kāi)發(fā)手段和完善的生產(chǎn)、配套能力,能夠?yàn)樵S多行業(yè)和域提大型配料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)總成和用稱重設(shè)備。

詳細(xì)介紹

ABS系列自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)

ABS系列自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹:

力固公司累積了二十多年為國(guó)內(nèi)外客戶提稱重系統(tǒng)和服務(wù)的經(jīng)驗(yàn),擁有機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣自動(dòng)化、軟件開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)總成等多學(xué)科經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員以及現(xiàn)代化的開(kāi)發(fā)手段和完善的生產(chǎn)、配套能力,能夠?yàn)樵S多行業(yè)和域提大型配料系統(tǒng)、稱重系統(tǒng)總成和用稱重設(shè)備。

力固公司開(kāi)發(fā)的稱重配料系統(tǒng)包括原料的儲(chǔ)存、輸送、稱重配料、除塵、物料混合等多種設(shè)備,涉及粉粒狀固體散料、液體等多種物料。系統(tǒng)采用人性化的設(shè)計(jì)、全動(dòng)態(tài)模擬屏、全中文顯示,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的上料、配料、攪拌、卸料等運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)控管理;其中稱重配料設(shè)備可根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),生產(chǎn)工藝要求,具體物料特性,合理的選擇“增重式”或“減重式”等稱重方式,具有單斗單料、單斗多料、多斗多料等多種工作模式。

通過(guò)業(yè)、的稱重配料,不僅協(xié)助用戶提高產(chǎn)品質(zhì)量,而且還為用戶生產(chǎn)的科學(xué)管理提了強(qiáng)有力的保證。力固的控制方案采用了的總線技術(shù),可以方便地使用各種高速通訊方式完成與PLC系統(tǒng)的通訊連結(jié),具有速度快、配料精度高、性能穩(wěn)定、抗*力強(qiáng)、操作簡(jiǎn)便、組態(tài)靈活等特點(diǎn),可以方便地滿足各類用戶對(duì)稱重配料的需求。

適用范圍:

廣泛應(yīng)用于化工、化肥、塑料、橡膠、電線電纜、水泥、干混砂漿、混凝土、瀝青、陶瓷、玻璃、冶金、礦產(chǎn)、電力、糧食、飼料、面粉等處理粉粒狀物料、液體物料的多種行業(yè),從單個(gè)的稱量場(chǎng)合到大規(guī)模的配料系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求提原料自動(dòng)配料作業(yè)流程。

功能特點(diǎn):

˙電子式秤重顯示設(shè)計(jì),計(jì)量精度高,校正、保養(yǎng)容易

˙業(yè)的物料處理能力,配合用戶計(jì)量原料之特性,使用各類型料機(jī)及進(jìn)出料閥門

˙友好的人機(jī)接口界面,可銜接各類型控制器,執(zhí)行定量計(jì)量或配料之流程控制

˙多種的控制模式選擇,可采用PLC、人機(jī)介面、單片機(jī)、工控機(jī)等型式進(jìn)行控制

˙豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn),各種周邊配備均可依用戶需求規(guī)劃設(shè)計(jì)

˙合理的現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì),可根據(jù)用戶生產(chǎn)量及車間環(huán)境進(jìn)行配置

配料型式:

集中控制配料系統(tǒng)-

通常是指二種以上物料依次加入個(gè)稱量容器進(jìn)行配料的系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、投資較低。

分布控制配料系統(tǒng)-

通常是指每種物料各使用個(gè)稱量容器計(jì)量,而后混合在起的配料系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是:稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度高。

混合控制配料系統(tǒng)-

通常是將多種物料按稱量值接近程度進(jìn)行分組,分別加入不同稱量容器進(jìn)行計(jì)量,而后混合在起的配料系統(tǒng)。其特點(diǎn)是:稱量速度較快、計(jì)量準(zhǔn)確度較高、投資適中。

移動(dòng)控制配料系統(tǒng)-

通常是指稱量容器安裝在可往返移動(dòng)的車輛上,由不同給料點(diǎn)向稱量容器加入物料進(jìn)行配料的系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是:物料品種多、配方復(fù)雜、稱量車定位精度高。

反應(yīng)釜配料系統(tǒng)-

通常是指以反應(yīng)釜為稱量容器,按預(yù)先設(shè)定的程序和重量值在攪拌過(guò)程中依次將多種原料加入并混合的套系統(tǒng)。

其特點(diǎn)是:邊加原料邊攪拌,不但提高了計(jì)量速度,還減少了配套設(shè)備。由于采用了業(yè)技術(shù),排除了攪拌對(duì)稱量準(zhǔn)確度的影響。

技術(shù)叁數(shù):

注1:根據(jù)不同物料的特性配置不同的給排料方式,主要有以下幾種方式:螺旋給料、皮帶給料、電磁振動(dòng)給料、大小閘門給料;螺旋排料、皮帶排料、電磁振動(dòng)排料、氣動(dòng)翻板排料等,濕性、黏性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。

注2:配料系統(tǒng)之計(jì)量速度及計(jì)量精度依照下方設(shè)備生產(chǎn)速度、磅秤計(jì)量方式、原料特性、給排料設(shè)備種類及規(guī)格均有不同,依實(shí)際規(guī)劃及設(shè)計(jì)而定。

注3:非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品根據(jù)用戶工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)情況而定,可提上料→儲(chǔ)料倉(cāng)(罐)→輸送→混合→直到下道工序生產(chǎn)方案及全套交鑰匙工程

 

 

 

 

 

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