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D373H對(duì)夾式金屬硬密封蝶閥 D941X系列電動(dòng)法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動(dòng)對(duì)夾式襯膠蝶閥 D343H-10-16法蘭式硬密封蝶閥 D643H型氣動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 二、三偏心多層次金屬硬密封蝶閥 D73H型手動(dòng)對(duì)夾式金屬彈性硬密封蝶閥 D943H電動(dòng)法蘭式硬密封蝶閥 D942X型電動(dòng)軟密封蝶閥 TD941W電動(dòng)通風(fēng)蝶閥 D943H電動(dòng)不銹鋼蝶閥 TD41W型手柄操作通風(fēng)蝶閥 DS341X伸縮蝶閥 D371X對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥 D73H對(duì)夾式硬密封蝶閥 D971X對(duì)夾式電動(dòng)軟密封蝶閥 D71X型對(duì)夾軟密封蝶閥 D363H/W對(duì)焊式硬密封蝶閥 D943H電動(dòng)法蘭蝶閥 D973H電動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 D643H氣動(dòng)法蘭蝶閥 SD43F手動(dòng)法蘭式伸縮蝶閥 D673H氣動(dòng)對(duì)夾式硬密封蝶閥 蝸輪對(duì)夾蝶閥 GI高真空蝶閥 GIQ氣動(dòng)高真空蝶閥 D671X對(duì)夾式氣動(dòng)軟密封蝶閥
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ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZCS（DF）系列空氣、水液電磁閥 ZCS法蘭電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動(dòng)式電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導(dǎo)式電磁閥 動(dòng)態(tài)平衡電動(dòng)二通電磁閥 ZCRB系列燃?xì)饪焖偾袛嚯姶砰y zcs膜片式電磁閥 電動(dòng)二通電磁閥 cs-720定時(shí)排水閥 ZCZP3大口徑二位二通高溫高壓電磁閥 防爆電磁閥 ZCM煤氣電磁閥 LZNDC插入式電磁流量計(jì) 智能電磁流量計(jì) SLF塑料王電磁閥 ZCRB系列常開式電磁緊急切斷閥 2W（2L）系列電磁閥 ZCZG ZCZH高溫電磁閥 ZBSF全不銹鋼電磁閥 ZCS/DF水用電磁閥
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ZZWP國(guó)產(chǎn)自立式溫度調(diào)節(jié)閥 ZDLM國(guó)標(biāo)電動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 國(guó)標(biāo)氣動(dòng)蒸汽調(diào)節(jié)閥 ZXT ZSQT氣動(dòng)薄膜、活塞式隔膜調(diào)節(jié)閥 ZZYW自力式微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥 ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 電動(dòng)三通調(diào)節(jié)閥 ZDLM電子式電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥 ZDLN電子式電動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥 （防爆型電動(dòng)調(diào)節(jié)閥） ZDLP電子式電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥 ZDLQ電子式電動(dòng)三通合流調(diào)節(jié)閥、ZDLX電子式電動(dòng)三通分流調(diào)節(jié)閥 ZMA（B）P型氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥 氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥 ZTRS（ZRS-10K）氣動(dòng)不銹鋼調(diào)節(jié)閥
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手動(dòng)法蘭球閥 不銹鋼三片式球閥 蝸輪法蘭卸灰球閥 三片式內(nèi)螺紋球閥 Q41F/PPL法蘭浮動(dòng)球閥 上裝式球閥 雙偏心半球閥 Q941F電動(dòng)球閥 氣動(dòng)保溫球閥 三通不銹鋼球閥 BQ44三通保溫球閥 對(duì)夾式薄型球閥 BQ641F氣動(dòng)保溫球閥 Q11F黃銅鍛壓球閥 BQ971F氣動(dòng)對(duì)夾保溫球閥 Q61F/N高壓球閥 Q46F四通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 Q81F三片式卡箍球閥 Q61F三片式活接對(duì)焊球閥 三片式法蘭球閥 Q644F型氣動(dòng)三通球閥 Q947H型電動(dòng)固定球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動(dòng)浮動(dòng)球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 QJ941M/F電動(dòng)高溫球閥 VQ941F電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥 Q944F/Q945F電動(dòng)三通球閥 Q47F鍛鋼固定球閥 F745（750X）BFH103X活塞式遙控浮球閥 浮動(dòng)不銹鋼球閥 Q11F二片式球閥 廣式法蘭球閥 Q45F三通四密封球閥 三片式鍛鋼球閥 Q641F氣動(dòng)球閥 Q44F/L型三通球閥.Q45F/T型三通球閥 Q41PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q347F蝸輪固定式球閥 內(nèi)螺紋三通球閥 Q946F電動(dòng)四通密封球閥
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GAY-16C鑄鋼液壓安全閥 外螺紋安全閥 A41H彈簧微啟封閉式安全閥 高溫高壓安全閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 HFA72W-10P/10R真空負(fù)壓安全閥 彈簧全啟封閉式安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 GYA系列液壓安全閥 A46F先導(dǎo)式安全閥 AY42H法蘭式安全溢流閥 FA49H型防爆波安全閥 YFA72W真空安全閥 A41Y不銹鋼高壓安全閥 A38Y、A37H、A43H型雙聯(lián)彈簧式安全閥 A27H、A27Y型氧氣安全閥 A47H、A47Y型蒸汽安全閥 A48Y、A44Y型帶扳手彈簧全啟式安全閥 GA49H型脈沖式安全閥 A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥（焊接式） GA44H型雙杠桿安全閥 AHN42F型平行式安全回流閥 YA40Y型帶散熱器彈簧全啟式安全閥 AQ空壓機(jī)安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A49H高溫高壓主安全閥 GA41H、A51H型單杠桿安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A27H型彈簧微啟式安全閥 彈簧外螺紋全啟式安全閥 鍋爐安全閥 外螺紋安全閥 不銹鋼安全閥 A21F、A21H、A21Y 彈簧安全閥 AH42F安全回流閥、A42F液化石油氣安全閥 A47H彈簧微啟式安全閥 蒸汽安全閥
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高壓承插焊止回閥 鍛鋼高壓對(duì)夾止回閥 高壓止回閥 鍛鋼止回閥 300X緩閉止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 H61H鍛鋼焊接止回閥 H12W-16P/R不銹鋼內(nèi)螺紋止回閥 H14W內(nèi)螺紋止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 HC44X橡膠瓣止回閥 H72Y對(duì)夾式高壓止回閥 H76H/W對(duì)夾雙瓣式蝶型止回閥 微阻緩閉式蝶形止回閥 H76X型對(duì)夾式蝶型止回閥 HQ45X微阻球形止回閥 HC42X*止回閥 H44W不銹鋼旋啟式止回閥 H14W旋啟式內(nèi)螺紋止回閥 H41F46襯氟止回閥 H74H對(duì)夾圓片式止回閥 H42Y升降式高壓止回閥 國(guó)標(biāo)電站止回閥 磅級(jí)電站旋啟式止回閥 對(duì)夾式*止回閥 H14W絲口旋啟式止回閥 cvkr型大口徑*式止回閥 DHH44X/H-10/16型蝶式緩沖止回閥 HC41X-10/16/25節(jié)能梭式止回閥 不銹鋼升降式止回閥 焊接止回閥 H44H旋啟式止回閥 SH74Ⅰ型對(duì)夾薄型止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式止回閥 H71H/W對(duì)夾升降式全銅止回閥 H41X/W-16P不銹鋼消聲止回閥 H76H對(duì)夾式止回閥
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高靈敏蒸汽穩(wěn)壓閥 國(guó)標(biāo)蒸汽減壓閥 波紋管式減壓閥 YB43X固定比例式減壓 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43X/F/Y型先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥 YG13H/Y型內(nèi)螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YK43F氣體減壓閥 Y43H蒸汽減壓閥 200P型減壓閥 YZ11X支管式減壓閥 Y42X薄膜彈簧減壓閥 200P型可調(diào)式減壓閥 Y42X型彈簧活塞式減壓閥 YB43X固定比例式減壓閥 YX741X（720X）BFAX107X活塞式減壓閥 YQ98007-LS20007型過濾活塞式高度水位控制閥 YQ98008-LS20008型減壓泄壓閥 YD43H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 YD13H先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥 Y13H/Y內(nèi)螺紋活塞式蒸汽減壓閥 Y45H/Y杠桿式蒸汽減壓閥
安全閥的故障消除方法，安全閥維護(hù)和檢查方法
安全閥故障主要是由于設(shè)計(jì)、制造、選擇或使用不當(dāng)造成的。這些故障如不及時(shí)消除，就會(huì)影響安全閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護(hù)作用。從事使用中的安全閥的運(yùn)行維護(hù)、拆卸檢驗(yàn)、檢驗(yàn)工作的人員應(yīng)當(dāng)取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》。常見的故障及消除方法如下：
安全閥
安全閥常見的故障消除方法
(一)泄漏。在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之間有臟物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去。密封面損傷，應(yīng)根據(jù)損傷程度采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點(diǎn)偏斜，使閥芯與閥瓣錯(cuò)位，應(yīng)重新裝配或更換。彈簧彈性降低或失去彈性，應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。
(二)到規(guī)定壓力時(shí)不開啟。造成這種情況的原因是：
定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置。閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對(duì)安全閥作手動(dòng)排放。杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動(dòng)。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運(yùn)動(dòng)自動(dòng)。
(三)不到規(guī)定壓力開啟。主要原因是定壓不準(zhǔn)，彈簧老化，彈力下降，應(yīng)適應(yīng)旋緊調(diào)整閥桿或更換彈簧。
(四)排放后壓力繼續(xù)上升。這主要是因?yàn)檫x用的安全閥排量小于設(shè)備的安全泄放量，應(yīng)重新選用合適的安全閥。閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應(yīng)有的高度，應(yīng)重新裝配閥桿或更換彈簧。排氣管截面不夠，應(yīng)采取符合安全排放面積的排氣管。
(五)閥瓣頻跳或振動(dòng)。主要是由于彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度適當(dāng)?shù)膹椈伞Ｕ{(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng)，使用座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。
(六)排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的，應(yīng)重新裝配。
安全閥維護(hù)和檢查方法
要使安全閥動(dòng)作靈敏、可靠和密封性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運(yùn)行過程中加強(qiáng)維護(hù)和檢查。
(一)要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。經(jīng)常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)，防止隨意擰動(dòng)。
(二)發(fā)現(xiàn)安全閥有泄漏跡象時(shí)，應(yīng)時(shí)及更換或檢修。禁止用加大載荷(如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等)的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全潤(rùn)不能正常開啟，對(duì)用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放不會(huì)造成危害的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期做手提排放試驗(yàn)。
(三)為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗(yàn)。定期校驗(yàn)的內(nèi)容一般包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。動(dòng)態(tài)檢查的主要內(nèi)容是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調(diào)試時(shí)相同。若動(dòng)態(tài)檢查不合格，或在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有泄漏等異常情況時(shí)，則應(yīng)作解體檢查。解體后仔細(xì)檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等情況，并根據(jù)缺陷的大小和損壞程度予以修復(fù)或更換，后組裝，進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查。
波紋管安全閥
特種設(shè)備使用單位要高度重視安全閥的故障消除、維修和檢查(維護(hù))工作以及相關(guān)事故的教訓(xùn)和安全閥在承壓類特種設(shè)備上的重要性。特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位，尤其是中、小型民營(yíng)式個(gè)體企業(yè)應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，除對(duì)在用的承壓類特種設(shè)備本體進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢查外，也要對(duì)其安全附件按規(guī)定進(jìn)行定期校驗(yàn)和維護(hù)，并納入特種設(shè)備安全管理工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患，及時(shí)整改，消除隱患，并真正落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任，確保特種設(shè)備的安全運(yùn)行。