測硫儀常見的氣路故障處理方法
測硫儀是一宗常用的煤炭化驗設備,對于煤中的含硫量可以經(jīng)行有效的檢測。測硫儀在使用中會經(jīng)常出現(xiàn)氣路故障,這些故障對于測硫儀的影響是非常大的。那么測硫儀常見的氣路故障應該怎樣處理呢?
氣路部分故障:
空氣凈化系統(tǒng)的抽氣速度將直接影響整個測試結果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得注意的。
(1)流量偏低時,因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內滴定,會導致結果偏低
(2)流量偏高時,會將燃燒管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到燃燒管的異徑處,煤樣未*燃燒便抽到電解池中,結果同樣會偏低
(3)當抽氣量小于1000ml/min時,應檢查管路是否漏氣:瓶塞是否壓緊;藥物是否因受潮而阻塞;過濾器是否臟了增加了氣阻。后檢測微型氣泵是否故障。普通氣泵很容易隔膜破損漏氣,好采用高品質微型氣泵以提升整機可靠性,比如,GAST、KNF或國內“成都氣海”的微型泵很可靠。
(4)應同時檢查燃燒管中硅酸鋁棉是否堵塞。硅酸鋁棉透氣性能不好,也會造成結果偏低。此時,應更換燃燒管中的硅酸鋁棉,其厚度應為3~4毫米,而且圓周薄中間厚
(5)磁力攪拌器轉速應控制在1500rpm左右,以減小電解電壓對吸附反應的影響。如速度過小,電解出的碘不易擴散,沾污電極,發(fā)生拖尾現(xiàn)象,使結果偏低。另外,電壓質量的好壞直接影響攪拌器的轉速,也是造成拖尾的原因之一??傊霈F(xiàn)拖尾時要從多方面查找原因:如燃燒管斷裂、出現(xiàn)沙眼等,都直接影響結果,使測值偏低。