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雙級旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)與工作原理
單級旋片式真空泵一般極限真空度只能達到1*10-2托(個別達10-3托),為什么不能再高呢?主要由于: 1、泵的結(jié)構(gòu)上存在“有害空間”(圖1),該空間中的氣體是無法排除的。當旋片轉(zhuǎn)過排氣口后,這一部分氣體又被壓縮,經(jīng)過轉(zhuǎn)子與泵腔間的縫隙又回到吸氣空間,所以,每次總有些氣體排不盡。“有害空間”越小,泵極限真空度越高。 2、前已述,泵腔被旋片分隔成為兩部分:排氣空間與吸氣空問,兩者間存在著一定的壓強差。當排氣空間的氣體被壓縮得很小時,它的壓弧很高,會通過各種可能的途徑突破到吸氣空間去,使真空度下降。所以泵的活動接觸面越少越好。 |
![]() 圖1真空泵的有害空間 1、有害空間2、上切點A |
3.泵油在泵體內(nèi)循環(huán)流動過程中會溶解進大量氣體和蒸氣。在吸氣空間,因為壓強較低,溶解的氣體又會跑出來,使泵的真空度不易提高。 為了提高泵的極限真空度,除了提高泵體、轉(zhuǎn)子、旋片的加工精度,盡量減少裝配間隙和有害空間以外,zui有效的辦法是將兩只單級泵串接起來,組合成雙級泵。這樣,極限真空度 將大大提高,可達10--4托(國外有的泵達到10-5托)。我國目前生產(chǎn)的各種旋片式真空泵,幾乎全是雙級的。 圖2為雙級泵的工作原理圖。前級泵是低真空級(又叫*級,低級),后級泵是高真空級(又叫第二級,),被抽氣體經(jīng)后級進入前級,由排氣閥排出泵外。前、后兩級稍有不同:后級的泵腔(缸)比前級大,前級和單極泵一樣,隨時有油進入泵腔,而后級僅在開始工作時存有少量的油,工作一段時間后,便沒有油進入泵腔了。后級工作時,一部分氣體從后排氣閥直接排到大氣中去,一部分氣體經(jīng)由前級泵排到大氣中去;工作一段時間后,后級泵里的氣體經(jīng)過壓縮后,壓強達不到一個大氣壓以上,推不開后排氣閥,這些氣體就*從前級排出 去。抽氣時間一長,后級泵進氣口的壓強大大下降,泵的出口壓強也很小,進出口的壓強差也就小,被壓縮氣體返回的數(shù)量相應(yīng)減少多同時,后級泵中易蒸發(fā)的油分子不斷被前級泵抽走,油蒸氣的分壓強因而就減小了。這樣可以提高泵的極限真空度.而油污染也比單級泵小。 第I室和第五室旋片的安裝位置是互相垂直的。因此,保證*級排氣時第二級正好是抽氣,使它們能同步地工作。 |
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